





一、齿部制造办法
切削齿部所用设备仍许多选用一般滚齿机和插齿机,具有调整维护便利、投入较低的特征。跟着涂层技能的发展,滚刀、插刀刃可以显着地前进运用寿数,有用地削减了换刀次数和刃磨时间。别的剃齿机径向剃齿工艺技能以其功率高,工艺质量安稳可靠等特征逐渐受到喜爱。
二、渗碳淬火工艺
汽车齿轮要求渗碳淬火以确保其杰出的力学功用,安稳可靠的热处理工艺是不可少的。选用接连渗碳淬火流水线制造工艺可以显着前进齿轮的制造功率和机械功用。
齿轮轴的加工工艺
齿轮轴的加工工艺
齿轮轴一般为金属圆杆状,高精密同步轮,各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。
齿轮轴的加工工艺如下:
一、毛坯下料。
二、粗车。
三、调质处理(提高齿轮轴的韧性和轴的刚度)。
四、精车齿坯至尺寸。
五、若轴上有键槽时,可先加工键槽等。
六、滚齿。
七、齿面中频淬火(小齿轮用高频淬火),淬火硬度HR***8-58(具体硬度值需要依据工况、载荷等因素而定)。
八、磨齿。
九、成品的***终检验。
1、滚齿,常用于圆柱齿轮加工,高精密同步轮高精密同步轮批发商,直齿或斜齿均能够,这类齿轮首要运用在变速器里面,作为一种热前加工工艺,其特点是调试简略,造价相对较低,也是现在用得广泛的工艺。
2、磨齿,是一种热后加工工艺,这种齿轮造价较高,加工时刻较长,磨齿精度较高,首要运用在轿车变速箱里,磨齿后齿轮具有较小的传动差错,高精密同步轮高精密同步轮供应,能够在轿车高速运行时保持较低的颤动,对整车NVH有改善,但砂轮和机床都比较宝贵。
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