晶圆贴膜机工艺-苏州亿佰丰2

在贴标机的生产工作中，.贴标质量不好主要体现在有气泡或折皱。那么针对气泡或褶皱现象应如何解决呢，下面简单的介绍一下相应的解决办法。

1、覆标不完全，可降低速度贴标。

2、可能是透明标签，或者标签过软。

3、覆标重力调整不当，重要调整覆标力度。

4、在贴标的开始位置有褶皱，可能是标签过软，标签伸出时已经弯曲，抬高剥标板的位置尽量靠近产品。

5、标签的前后不对齐，调节支撑杆的倾斜度让产品能和标签的伸出方向垂直.通过两个螺丝调整支撑杆的倾斜度来校正标签的头尾交接误差

6、产品在贴标的过程中往另一个方向移动，稍微抬高支撑杆左边的支承座.

1、按性质类:涂胶膜、自粘膜

1)、涂胶膜粘着剂的种类有溶剂型橡胶粘着剂、溶剂型***粘着剂、水性***粘着剂、以及硅酮粘着剂。其中又以水性***粘着剂是***普遍应用此类产品，它可容易调整粘着力，并且透明性和耐候性佳。

2)、自粘膜一般是以共挤的方式生产，而其自粘层一般为EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烃塑性体树脂为主，此种结构形式亦渐渐成为市场的主流，因为它较涂胶膜具有较多的优点，如无残胶、提供稳定的粘着力、降低使用者成本以及对保护膜制造商创造较高利润。

2、按胶系分类

橡胶系:天然橡胶、丁苯橡胶、合成橡胶;

橡胶系保护膜特点:柔软，能较快达到***终粘性;分子流动性好;相对易撕;天然橡胶耐老化性能差;价格较高。

***酯系:乳液型(水性)、溶剂型;

***酯类胶系保护膜特点

1)、乳液型***(水性***):流动性相对较差，达到***终粘性时间相对较长，低档保护膜粘性会随时间的增长而增加粘性，晶圆贴膜机工艺，环保性材料，耐候性较好，可快速撕膜;

2)、溶剂性***:难以达到高要求的环保标准，其他特性与乳剂性***类似。

用蓝膜或UV膜将晶圆与FRAME固定在一起的设备。

设备有以下几个特点：

一、直线切割刀位置可以根据不同的FRAME进行自动变换，这样能够有效的省膜。每次直线切割后，后面的膜由真空吸盘，吸起。

二、WAFER CHUCK与FRAME CHUCK是分离式的。WAFER CHUCK可以上下调节，这样可以合理地处理不同厚度的WAFER， 整体的CHUCK TABLE还有浮动，这样贴膜时候，对WAFER有保护作用.

三、 贴膜机构中，MOUNTING滚轮是用汽缸来控制的，对汽缸力的大小可以人为进行调节，这样贴膜力的大小，可以根据客户产品要求确定.

四 、机器上气动元件采用***C或KOGANEL品牌.保证其质量及使用寿命.机器上机械方面的外购件以优质品牌知名产品为主

五、 旋转切割刀在6.8寸转换时，方便，另外切割易于操作，同时切割稳定.

六、上料机构中，膜的装入与卸下，比较方便，只要旋几下张紧旋扭，便可以实现上下料的操作.同时料桶上有刻线，便于膜装入后，位置的确定.

七、本设备是TABLE移动，产品放上TABLE后，TABLE在伺服马达的驱动下移进到工作位置后，贴膜滚轮将膜压下（压到FRAME上），TABLE再移动出来，这样膜自动被贴在产品上。