不锈钢激光切割的机理
不锈钢薄板激光切割机在工业生产中占有较大的比重，不锈钢和低碳铜的主要区是其成分的不同，而切割机理也有所不同。不锈钢含有1%～20%的铬存倾向于***氧化过程。
切割时不锈钢中的铁干将均与氧发生放热反应，其中铬的氧化有阻止氧气进入熔化材料内部的特性，南京激光切割，而使进熔化层的氧气量减少熔化层氧化不完全，反应减少，不锈钢激光切割，使切割速度降低。与低碳钢相比，不锈钢切割需要的激光功率和氧气压力都较高，而不锈钢切割虽然达到较满意的切割效果，但却很难获得完全无粘渣的切缝。利用惰性气体作为辅助气体切割不锈钢可获得无氧化切边，直接用来焊接但其切割速度与氧作辅助气体相比耍降低10%左右。
激光切割与水切割的速度对比
切割速度对比：
用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；切割5mm厚的聚丙希树脂板，切割速度可达1200cm/min。电火花线切割能达到的切割效率一般为20～60平方毫米/分，钢板激光切割，较高可达300平方毫米/分；明显，激光切割速度快，可以用于大批量生产。
水切割速度那是相当的慢，不适合批量大规模生产。
等离子切割的切割速度慢，激光切割加工厂，相对精度低，更适合切割厚板，但端面有斜度。
对金属的加工，线切割有更高的精度，但速度很慢，有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割，而且切割尺寸受到很大局限。
1、适合新产品的开发：产品图纸形成后，可以立即进行激光切割，不需要开模，可轻松快速生产。
2、适合大件产品的加工：单件成品不超过2000mm*4000mm均能任意切割。大件产品的模具制造费用高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边，激光切割可以大幅度地降低企业的生产成本，提高产品的质量。
3、节省材料：激光加工采用电脑编程排版，可以把不同形状的产品进行大小套裁，大限度地提高材料的利用率，大幅度降低了企业材料成本。
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