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拉刀角度的设计要点

在切削进程中，切削刃上任意点的工作前角和后角都在不断变化。现在讨论切削刃在直线段AB上的任意位置C点时(C点位置可用半径Ri=OC和角度h来表示)垂直于工件轴线的剖面。在设计组合拉刀时，渐开线花键拉刀，其结构应能实现拉刀高度可调，渐开线花键拉刀加工，以保证在加工复杂零件廓形时能取得 所需加工精度。

拉刀结构和刀齿形状与拉削方式有关拉削方式通常分分层拉削和分块拉削两类前者又分成形式和渐成式；者又分轮切式和综合轮切式成形式拉刀各刀齿廓形均与被加工表面终形状相似;渐成式拉刀刀齿形状与工件形状同，渐开线花键拉刀供应商，工件形状由各刀齿依次切削逐渐形成轮切式拉刀由多组刀齿组成每组有几直径相同刀齿分别切去层金属段各组刀齿轮换切去各层金属综合轮切式拉刀粗切齿采用轮切式精切齿采用成形式轮切式拉刀切削厚度较分层拉削拉刀大得多具有较高生产率制造较难

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永康超玥五金配件厂为您分享：拉削表面缺陷及其消除

拉削时，表面产生鳞刺、纵向划痕、挤压亮点、环状波纹和“啃刀”等，是影响拉削表面质量的常见缺陷。产生鳞刺的主要原因是拉削过程中塑性变形较严重；产生波纹的主要原因是拉削力变化较大，切削过程不平稳；局部划痕是因刃口粘屑、刀齿上有缺口、或容屑条件差，切屑擦伤工件表面而造成的；“啃刀”是因拉刀弯曲；挤压亮点是由刀齿后刀面与已加工表面之间产生较强烈的挤压摩擦，或因工件材料硬度过高等。