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松式法兰

特点：法兰未能与管道或容器连接在一起，适用于压力较低的场合，对有色金属和不锈钢设备和管道壳体不产生附加弯曲应力；用碳钢制造时，可节省***消耗。但是松式法兰的刚性差。

法兰与容器或者管道的连接方式：

套在翻边上

套在焊环上

套在带环上

3、螺纹法兰

广泛用于小直径高压管道上，法兰对管壁产生的附加应力较小。

法兰的形状

一般来说，法兰的形状有圆盘形或带颈圆盘形，也有部分方形或椭圆形（腰形）。

方形法兰

圆形法兰

椭圆形法兰

影响法兰密封的因素

影响法兰密封的因素主要有：螺栓预紧力、密封面形式、垫片性能、法兰刚度和操作条件等。

密封面的形式：

平面型：结构简单，加工方便，便于防腐或衬里。但垫片易挤出且不易压紧，用于低压、小尺寸、***、密封要求不高的场合。

凹凸型：对中性好，密封面修复价格，密封性能较好，用于中压且温度较高的场合。

榫槽型：对中性好，密封可靠，垫片宽度小，所需压紧力也小，适用于易1燃、易1爆、***及高压场合。加工、检修比较困难。

压紧面的选择原则为：确保密封可靠，力求加工容易、装配方便、成本低。

使用研磨环进行人工现场研磨修复用于密封面小面积的局部(part)堆焊。第三，离线修复对于裂纹或缺陷严重，必须处理的密封面，且在线没有办法修复或满足不了要求时，通常采用此方法。即拆卸容器，运至制造厂，先去除裂纹，补焊，热处理，再上大型的数控装置加工。容器的拆卸运输要用大型的起重机和运输设备(shèbèi)，费用(expense)昂贵，工期长，给石化公司造成极大的经济损失(loss)。

另外，由于容器法兰在现场加工与修复存在这种种不便和弊端，所以非常有必要设计一种直接在现场对法兰的修复和再加工的工艺。对焊法兰生产的对焊法兰在生产和制作时采用一定的技术参数和要求进行生产和使用，保证能够按照一定的方式和原理进行使用和推广，采用一定的工艺方式和原理进行生产和焊接，严格保证使用中的良好质量。保证法兰的实时修复和完善。

法兰类型

根据法兰与设备或管道连接的整体性程度来分类：

整体法兰

平焊法兰：用于温度、压力不太高的场合。(标准中有具体的温度、压力值）

对焊法兰：适用于压力、温度较高及***、易1燃、易1爆的重要场合。造价高。

平焊法兰和对焊法兰的区别：

1、焊缝形式不同： 平焊的焊缝不能射线探伤，而对焊的焊缝可以；平焊是两个角接环焊缝，对焊是一个对接环焊缝。

2、公称压力不同：带颈平焊法兰公称压力为：0.6---4.0MPa的，而带颈对焊法兰公称压力为：1--25MPa等级的，显然，带颈平焊法兰的适应的压力等级较低些。

3、连接方式不同：平焊法兰一般的只能与管道连接，而不能直接与对焊管件连接；对焊法兰一般可以与所有对焊管件（包括弯头、三通、异径管等等）直接连接，当然也包括管道。