聚氨酯模具采用负压干砂振动造型，采用此种方法造型时铸型强度远大于湿型砂强度。提高铸型的稳定性采用抽负压方法，及时抽走热解气化产物产生模样气化时。但在生产过程中，聚氨酯模具，有些工厂只注意观察浇注前的表负压，但浇注过程中往往忽视负压变化，从而造成铸件缺陷。通过采取根据铸件大小和热解产物的多少，在浇注过程中对负压进行调节的方法，聚氨酯模具定制，可很好地解决此问题。
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聚氨酯模具非常适宜于紧密纺，对包芯纱、赛络纺、聚纤纺等纺纱方式也完全适用。由于聚氨酯模具的特点，其完全能在紧密纺领域打开市场。对于普通环锭纺，高翰文认为，普通环锭纺使用丁qing胶辊的回磨周期为4～6个月，虽然使用聚氨酯模具可以减少回磨周期，但效果不如紧密纺明显。但是，目前我国环锭纺的产能还是***大的，聚氨酯模具厂家，聚氨酯模具一定要进军这个市场，才能算是真正成功的产品。
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与其它领域所有的PU树脂有本质的不同，对油墨用的PU树脂应满足以下几方面的要求：1PU树脂溶于混合溶剂而成的PU粘合剂的粘度应较低，而成膜后其强度应较高；2干燥的树脂表面无粘性；3粘合剂对光滑表面的基材要有良好的粘接性，因而一般不能采用结晶性PU树脂。油墨粘合剂所用的PU树脂一般由聚酯或聚醚DUO元醇、脂环族二异***酸酯及二元胺/二元醇扩链剂制备，分子量约数万。为了能溶于醇，并提高膜强度、与塑料或其它基材的粘接性及颜料的分散性，一般在PU树脂中引入脲键，聚氨酯发泡模具，即形成聚氨酯-脲树脂
（PUU）。油墨用的聚氨酯粘合剂以单组分居多。4***基本的可溶性，考虑到与颜料、其它树脂的相容性及适应油墨对溶剂挥发性等方面的要求，PU树脂应能溶于醇（异BING醇）或者含有醇的混合特殊溶剂，这就要求
聚氨酯树脂的分子量不能太高，而通常的非油墨用的PU树脂是不能溶于异BING醇及含醇的混合溶剂的； 聚氨酯模具是一种很好的工业生产模具由于它的用料好所以做出来的模具。
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