薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统。由面板、上电路、隔离层、下电路四部分组成。下面薄膜开关厂家就来给大家介绍下薄膜开关面板层有什么作用？
薄膜开关的面板层一般在低于0.25MM的PET、PC等无色透光片材丝印上精美图案和文字制作而成，因面板层***主要的作用在于起标识和按键作用，所以选用材料必须具有高透明度、高油墨附着力、高弹性、高韧性等特点。
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薄膜开关由面板、上电路、绝缘隔离层和下电路四部分组成，为轻触接通式常开开关，那么，下面我们一起来了解薄膜开关的各方面的检测吧：
断、短路：不允许导体有任何断、短路现象。
***：线路不得有附着于其上任何***。
导体厚度：一般导体厚度控制在7-12μm，且应均匀、光滑。
上下线路位置偏移：上下线路各开关接点中心位置相互偏移允许公差为Ф0.5mm.。
材质：基片、银浆、碳墨、隔片、接着剂、粘合胶、补强板、绝缘印刷应符合图纸规定。
形状：外形、导体线路、绝缘处理、衬板组合等应符合图纸规定或提供实物样品。
导体的缺损和zhen孔：根据下列图示标准判定，薄膜开关，在每个50mm 范围内允许一个。
碳墨：覆盖于银浆线路上的碳墨，应确保完全将银浆覆盖，其厚度8-10μm，不得有极为明显的银浆凸出。
冲压毛边及模具挤弯尺寸：冲压毛边及挤弯尺寸，不应大于0.2mm，且位置应朝向没有导体一侧。
所有薄膜开关接触点：均不得有任何绝缘油墨附着，绝缘油墨面应平整，避免有任何气泡或zhen孔等缺陷而影响绝缘效果。
组合态：表面不得有残留材料屑、***、污点、凹凸及附着于表面和里面的油脂、线路上***、冲制外形之毛刺。
伤痕：所有线路及接点不得有贯穿表里的割痕（即割痕由线路上割基材），轻微的擦伤亦以不影响其阻抗为原则，碳墨表面极易有擦痕产生，其擦痕以不影响线路导通为准则。
附着强度：绝缘油墨干燥后，将油墨面互相贴靠再经重压24小时后，需确保绝缘不互粘。用压敏胶带贴附手压无气泡1分钟后，迅速剥离，亦不得有油墨脱落。
跳线：所有跳线部均按线路导体要求，且所有跳线产品均需经过100%的开、短路测试及绝缘电阻测试。确保没有任何开、短路及绝缘电阻应大于500MΩ（500VDC1分钟）。
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随着生活、生产水平的不断提高，薄膜开关逐渐代替了传统按键。那么，为什么薄膜开关这么受到大家的欢迎呢？薄膜开关与传统硅胶按键相比有什么优势呢？下面我们请薄膜开关生产厂的工作人员来给大家详细的介绍下。
薄膜按键的接触电阻是影响工作稳定性的******主要因素，接触电阻是指薄膜按键开关回路给后置电路的电阻值，随着技术的发展薄膜按键将柔性线路取代传统的银浆作为电路，这样可以很好的提高薄膜案件的稳定性，薄膜按键以成本低、工艺简单和手感好等优势占有着绝大部分市场，日常生活中所使用的键盘基本都是都是薄膜按键，薄膜按还具有按键键薄、柔软、防护性能好，而且薄膜按键的生产成本大概与传统的硅胶按键的生产成本差不多。
薄膜按键的使用寿命大约是在100万次以上，薄膜开关改造，这比普通的硅胶按键20万次得平均寿命要高的多，薄膜开关企业，这主要是因为薄膜按键主要的由电路触点来工作的，平面薄膜开关，所以薄膜按键的寿命主要也是和电路触点相互联系的，一般电路触点只要在上面印上一层保护的材质如碳元素的产品，可以提高耐磨型同时也不影响导电的性能，也延长了开关的寿命。
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