消失模铸造是一种近无余量、准确成型的新工艺，消失模生产设备生产厂家，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而构成的标准差错。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件标准精度可达CT7至9；加工余量***多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，专用消失模生产设备生产厂家，和传统砂型铸造办法比较，可以减少40%至50%的机械加工时间。消失模铸造出产工艺为多套设备构成的大流水出产线。合理的产线布局可以将设备和设备之间联接所发作的部分费用革除，减少项目上不必要的浪费，减少车间物流通道距离，前进出产工作效率。
消失模铸造下降出产本钱，有用运用资源，甚***为合理的产线布局有利于出产工艺的充分发挥。铸造标准精度高，形状标准准确，表里质量好，具有精密铸件的特征，可部分代替熔模精密铸造
1967年德国的A.Wittemoser采用了可以被磁化的铁丸来代替硅砂作为造型材料，用磁力场作为"粘结剂"。这就是所谓"磁型铸造"。1971年，日本的Nagano发明了V法(真空铸造法)，消失模铸造在很多地方也采用抽真空的办法来固定型砂。在1980年以前使用无粘结剂的干砂工艺必须得到美国"实型铸造工艺公司"(Full Mold Process，Inc)"的批准。在此以后，该专利就无效了。消失模铸造技术在全世界范围内得到了迅速的发展
对于消失模铸件粘砂缺陷而言，其一般可在不同情况下出现在铸件的各个部分：在无负压情况下，专用消失模生产设备生产厂家，粘砂多出现在铸件底部或者是侧面，以及铸件热节区和型砂不易紧实区；在负压浇铸时，各面均可出现，尤其是铸件转角处和组串铸件浇注时的过热处料涂层脱落或者开裂，金属液趁此渗入型砂中，容易形成机械粘砂；当涂料选择和金属液不匹配，而干砂中又存在细小沙粒灰尘时，***消失模生产设备生产厂家，会形成化学粘砂。b.浇注时负压度大小对金属液流动能力的影响。负压度越大，金属液流动性越好，越容易形成粘砂。
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