




消失模铸造
1.消失模铸造工艺发展
目前,广泛应用的负压消失模铸造是把涂有耐火材料涂层的泡沫塑料模样放入砂箱,模样四周用干砂充填紧实,然后在砂箱上铺上塑料薄膜密封,通过真空泵抽气使铸型内外因压力差而使型砂紧实,浇注时高温金属液使其热解“消失”,并占据泡沫塑料模所推出的空间而***终获得铸件,如图1所示。
在发展过程中,逐渐出现了消失模铸造压力凝固技术、空壳消失模铸造技术、反重力消失模铸造技术、振动消失模技术、真空负压吸注消失模铸造技术等不同的消失模铸造形式。

在消失模铸造工艺铸造不锈钢或低碳钢铸件时,表面增碳的问题较为常见,这也属于消失模铸造工艺存在的缺陷之一。之所以会出现表面增碳的问题,***消失模生产设备价格,主要是由于钢液含碳量较低所致,含碳量高的钢(如高锰钢)增碳不明显就能够较好的证明这一结论。在铸型上部崩塌这一铸型损坏工艺缺陷的处理中,我们只要设法保证铸型上部有足够的吃砂量就能够较好的避免这一缺陷的出现;而在型腔内局部产生空洞而致的铸型损坏缺陷中,建议进行浇注方案的改进,以此实现液流前端持续、不停顿地流动;而在浇注系统设置不当而致的铸型损坏缺陷中,为了较好的这一缺陷,建议适当拉长内浇道长度,以此实现铸件与横浇道之间的砂层的增厚,这样就能够有效避免薄砂层损坏的缺陷出现
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