国友机械生产厂家(图)-装车皮带输送机-皮带输送机

皮带输送机在滚筒和传送带之间反转磨损

翻转滚筒位于输送机的尾部，输送带跟随翻转滚筒旋转，使下部输送带成为上部输送带输送材料。

1.形成的原因

磨损主要是由于在反转滚筒和传送带之间夹杂碎屑而粘附在滚筒上，使反转滚筒的局部半径变形而引起磨损，主要原因如下：

一个。 由于清洁不洁和环境影响，换向辊易于粘接材料; 当这些材料达到3cm时，换向辊的局部应力迅速增大，两者之间的磨损增加，使输送带变薄。 或者出现了一个洞;

湾 换向辊和下辊之间有一个长的无支撑部分; 此时，传送带的形状逐渐从凹槽形状变为直线形状，并且材料容易散落并落在传送带的空部分上以进入传送带。 在辊子和辊子之间，导致传送带磨损。

2，维护措施

一个 刮板安装在翻转滚筒的表面上，刮板与接收板一体焊接。 接收板用螺栓固定在输送机框架上，刮板和滚筒倾斜。 角度，增加刮削能力;

在皮带输送机反转滚筒的前部安装V型清洁器（通过螺栓连接到框架），并在清洁器和传送带的接触端安装橡胶条，以减少胶带的磨损。

物流皮带机 DFPD—B300样式。一般由若干台物流分拣机（水平输送机，简称分拣机，下同）和一台装卸车输送机（斜面输送机，简称装卸机，下同）组成。前者通常围成一圈，操作者在圈内作业；后者通常和厢式货车相接。两者合在一起，构成了物流皮带机（简称皮带机，大倾角皮带输送机，下同）。

皮带。分拣机通常采用800mm带宽、2~3mm厚绿色PVC输送带，装车皮带输送机，装卸机通常采用800mm带宽、2~3mm厚绿色PVC防滑输送带。PVC输送带美观、轻便，适合硫化热粘合，价格较橡胶带高出不少。

机架。1.皮带机通常采用方管做支架，单排（10~14cm）槽钢做龙骨，槽钢开口可朝内也可朝外（朝外更便于安装，我司一般是默认朝外的）。

2.分拣机高度可调整（通过在支架底部加提脚实现）、可固定，通常使用高度在75cm左右。

3.装卸机高度通常在1.5米左右，矿用皮带输送机，一般配万向轮使其可任意移动。

4.分拣机围成一圈时，利用两个相邻机器的高低差使货物在两个皮带机之间传动，同时不必再用倒顺功能了，物料在传送带上转一圈就回到原点。

5.为了便于防跑偏，装卸机通常不带下水平面，其斜面下端和物流分拣机同高，物料从斜面上直接落到分拣机上。

依托。我司经常采用的皮带依托方式，按价格从高到低，皮带输送机，易依次是带沟槽平行托辊、普通平行托辊和平板型。带沟槽托辊加工较复杂，配合带凸起的皮带，可有效防跑偏；普通托辊价格稍低，但用量较大，性价比并不好；平板型是在两根托辊间焊一块铁板作为皮带依托。

动力。1.皮带机传送速度一般在0.5~1.5m/s之间，对电机转速要求并不高，需要对电机进行减速，我司一般采用1.1~2.2KW三相电摆线针减速电机作动力，比同功率的普通电机有劲得多。

2.通常，电机会放在皮带机的中部，通过皮带轮带动辊筒和皮带，皮带传动部位会安装防护罩。

3.同时，当需要调速时，我们会配备比电机高出一档功率（1.5~3KW）的变频器。变频器也是接三相电的，可以调速和倒顺，装在配电箱里。而配电箱通常是和皮带机分开的，便于远距离控制。

4.当然，我们也可以采用电动辊筒（辊筒里面装电机）来做动力，这样会使得皮带机显得更简洁。

其他。各类必要的辅助件如防跑偏挡辊、转角挡轮等都会配备的，不必多议。

皮带输送机在生产过程中，长时间使用输送带会发生拉伸，会造成某些设备故障，因此在使用前要进行检查和调整，才能保证设备的安全运行。皮带输送机皮带张紧力是由拉紧装置拉紧输送带引起的。当向上倾斜时，磁带本身的重力产生初始张力。为了保证皮带张紧力在一定范围内，必须在运转前检查设备。

调整时应注意以下几点：一般使用输送带时要先调整到合适的强度，相邻的两辊胶带之间下垂不能太大，这样物料落在输送带后，滚筒轴承后，物料就不会从皮带上滚落。在输送皮带时，要考虑输送物料的张力，选择合适的胶带。

传送带必须调整以考虑设备。避免输送带跑偏。可以考虑运行跑偏检测装置，并及时提醒运行跑偏情况。

调整滚筒在输送带上的位置，调整皮带机座椅上的拧紧螺栓，松开滚筒的辊位，从而拉动输送带的张力。