反击式破碎机常见的故障有很多种,所以排除方法也有所不同。现提供以下四种常见故障排除方法。
一、振动异常
1、说明物料过大,可以检查一下进料尺寸。
2、磨损不均,锤头需要更换,
3、转子不平衡,需调整,
4、基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。
二、反击式破碎机轴承发热
1、说明轴承缺油,需及时加油,当然加油过多也会使轴承发热,加油时一定要检查油位,
2、轴承损坏,要及时更换轴承,
3、上盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度为宜。
三、反击破碎机出料粒度过大
1、锤头磨损,立轴反击式破碎机,需将锤头调闲或更换,
2、锤头与反击板的间隙过大,一般调整为15-20mm,
3、进料粒度过大也会影响出料粒度。
四、破碎机皮带翻转
1、说明皮带磨损,需更换三角带,
2、因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上,大同反击式破碎机,
3、一定要注意三角带本身质量。
东平志明矿山机械公司分析一下反击式破碎机突然停机的原因,并制定解决方案。
一、反击式破碎机排料口堵塞,反击式锤式破碎机,造成满腔堵料。这是一个比较常见的原因,只要清除破碎机排料口堵塞物,确保出料畅通。就可以在很大程度上避免因为堵料造成的破碎机停机。
二、破碎机驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑。调紧或更换三角皮带可以解决此类问题。
三、反击式破碎机偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动。重新安装或更换紧定衬套。
四、工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎。我们郑州龙鼎破碎机厂家建议这种情况下,要调正工作场地的电压,求购反击式破碎机,使之符合主机工作电压的要求。
五、破碎机轴承损坏。传动系统出现故障,破碎机当然不能进行工作了。这种情况下,我们只能及时更换新的配套轴承。
反击式破碎机工作原理:工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入后,与转子上的板锤撞击破碎,然后又被反击到衬板上再次破碎,***后从出料口排出。
反击式破碎机性能特点:结构独特、无键连接、高铬板锤、独特的反击衬板;硬岩破碎、***节能;产品形状呈立方体,排料粒度大小可调,简化破碎流程。
反击式破碎机使用范围:能处理边长不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料(花岗岩、石灰石、混凝土等),广泛用于水电、高速公路、人工砂石料、破碎等行业。
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