1、包装箱箱体粘合剂为玉米淀粉胶，胶液应涂布均匀，充分，无溢出。粘合必须整齐、牢固、两片接头对 齐，上下左右错位不得大于2mm，无箱体与箱体互贴等现象。
2、包装箱箱体支撑成型后，摇盖***180向外折返一次，然后再180开合折返两次，面纸不允许有裂缝现 象，包装箱里纸裂缝不得将楞纸露出（手工装胶印uv包装箱摇盖折法仍按此方法执行） ；自动片包装箱摇 盖折法为90向里折三次，uv层允许有轻微裂痕不允许出现掉渣现象，免熏蒸卡板厂家，里纸允许有轻微裂痕不允许露 楞。包装箱箱体纸板瓦楞采用a楞、b楞、c楞不允许有露楞塌楞等缺陷。
3、包装箱箱体检测承压时2分钟不允许有卷边、塌角、发鼓等箱体变形现象。
4、带有提手孔的包装箱，两提手孔必须整体居中，孔宽为：5mm-7mm孔高为18mm-20mm两孔之 间内径距离为：102mm-104mm，两孔不允许打在印刷图案及字体上。
5、带有通风孔的包装箱孔直径为15mm，此孔不允许打在任何印刷图案及字体上。
6、包装箱必须施胶，面纸和里纸不允许出现吸水现象。
1、出口包装箱箱体表面不允许有任何损坏和污渍，无锈斑、剥层、龟裂或其它纸材缺陷，箱体里纸不允许 有拼接、缺材、折皱、透胶、色差等缺陷，同一批包装箱白度、纸材必须达成一致，预印和胶印uv包装 箱面纸上uv层允许有轻微裂痕，不允许有掉渣现象。
2、包装箱箱体要有印刷图案，文字需清晰正确并深浅一致，放置准确（允许套印误差范围为1mm），印 刷墨迹不允许出现掉墨现象，免熏蒸卡板供应， 不允许错字、 错印、 漏印或重印多余的印刷图案字迹， 包装箱每箱1mm1mm 大小之内漏白现象不得多于5处， 如有多余印刷墨迹现象， 在箱体正面每箱1mm×1mm大小之内不得多 于5处，而在包装箱箱体侧面每箱2mm2mm大小之内也不得多于5处，条码必须可识别。
3、包装箱箱体压痕线宽度不得大于12mm，折线居中，不得有裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响 感官折迹缺陷。
4、包装箱箱体成型的必须方正，无叠角、翘交现象，箱体成型后两摇盖相对错位不允许超过5mm，成型 后叠角漏洞直径不超过5mm，免熏蒸卡板，钉合搭接舌宽为35mm-50mm。
5、包装箱箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷，箱钉应沿搭接 舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过2mm，间距均匀，首尾钉至压痕边线的距离为137mm钉合接缝处 应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角钉等多余钉印、钉孔，印刷图案及文字上不允许有钉。
我国目前木托盘规格包罗万象，来源五花八门，质量千差万别，受制于内部管理及外部循环大环境尚未完全建立的条件，一次性木托盘占据绝大部分市场，托盘废弃物造成了资源的巨大浪费，资源匮乏与经济发展矛盾日益突出。
据悉，我国标准化托盘推广工作面临的障碍是：受传统观念及多种因素影响，***一次性托盘需求旺盛，标准化工作亟需完善，市场推广与实施需要宣传贯彻与磨合。此外用户自主性强，免熏蒸卡板价格，行业间管理与协调难度较大。与会***表示，要补上传统托盘成本高、回收难、不环保、影响装卸效率的短板，实现***物流和资源的有效循环，需要加快建设标准化托盘循环共用系统，在区域或***范围形成保障托盘、周转箱等运输包装物循环共用的网络及运营体系。托盘循环共用系统可以在全供应链、跨产业链实现物流、资金流和信息流的统合，结合RFID电子标签、GPS、GIS等高新技术应用，让物流早日“绿”起来，真正降低仓储成本，切实提升综合效益。
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