眼镜产品专用螺杆生产厂家-螺杆-方阳机械有限公司(查看)

深圳市方阳机械有限公司是一家***设计、生产注塑机、挤出机螺杆料筒的企业；公司不断引进***的加工设备，确保产品的高品质，尺寸的高精度，以满足客户产品的需求；公司一直秉着“融入客户，服务客户”的理念，多年来与各行业的客户群体在透明的PC和PMMA产品领域上积累了宝贵的经验；我们对螺杆料筒的***及专注服务精神，为客户提供优质的产品，以坚持产品“零缺点”为目标。

螺杆拆卸及维修方法

螺杆的工作面如果有轻微磨损或划伤痕迹，可用油石或细砂布研磨、修光损伤部位。

螺杆损坏原因

1.原料塑化时温度低。

2.原料中混入金属***或原料中杂质多。

3.螺杆空运转时间过长。

4.制造螺杆材料选择不合理。

5.螺杆制造精度低，螺纹工作面热处理硬度低。

螺杆的拆卸顺序

螺杆拆卸时应使用专用工具，不许用重锤敲击，具体拆卸步骤如下。

1.拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。

2.把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。

3.拆卸连接法兰，拨动螺杆前移。

4.当螺杆头部露出机筒时，立即拆卸螺杆头连接螺纹（注意：此处螺纹一般多数为左旋）。

5.拆卸螺杆上的止逆环和密封环。

6.拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆，应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料，应放在烘箱中加热，温度为能使料软化的***1低温度，然后再清除残料。

7.把螺杆上的各零件组装在一起，各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂，以方便下次拆卸。

8.暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油，包好，吊挂在通风安全处。

螺杆的修复与更换：

1.螺杆的工作面如果有轻微磨损或划伤痕迹，可用油石或细砂布研磨、修光损伤部位。

2.螺杆的工作表面有严重磨损、伤痕沟较深时，应检查分析螺杆磨损原因，眼镜产品专用螺杆，排除故障，混色螺杆生产厂家，以避免再次出现类似现象，然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。如果整个螺杆的螺纹磨损严重，螺杆与机筒的配合间隙增大，眼镜产品专用螺杆生产厂家，工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时，螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金，然后根据机筒内径的实际尺寸，按零件的配合间隙要求进行螺杆磨削。

如果机筒磨损严重，修复后内孔直径增大，螺杆的喷涂后修磨已经不能满足机筒与螺杆的配合间隙尺寸要求，则螺杆应进行重新制造。螺杆的螺纹外径加工，应根据两零件的配合间隙要求，参照机筒的实际内孔直径加工。

深圳市方阳机械有限公司是一家***设计、生产注塑机、挤出机螺杆料筒的企业；公司不断引进***的加工设备，确保产品的高品质，尺寸的高精度，以满足客户产品的需求；公司一直秉着“融入客户，服务客户”的理念，多年来与各行业的客户群体在透明的PC和PMMA产品领域上积累了宝贵的经验；我们对螺杆料筒的***及专注服务精神，螺杆，为客户提供优质的产品，以坚持产品“零缺点”为目标。

选择注塑机螺杆的几个关键要素！-方阳螺杆

1 计量段长则混炼效果佳，太长则易使熔体停留过久而产生热分解，太短则易使温度不均匀，一般占20%左右比例，确保塑料全部熔融以及温度均匀，混炼均匀；

2螺杆直径（D）与所要求的***量相关：射出容积=1/4*π*D2*S（射出行程） *0.85；

3 PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长，以免热分解，可用较短的计量段；

4进料螺槽深度越深，则输送量越大，但需考虑螺杆强度，计量螺槽深度越浅，则塑化发热、混合性能指数越高，但计量螺槽深度太浅则剪切热增加，自生热增加，温升太高，造成塑料变色或烧焦，尤其不利于热敏性塑料。

注塑机螺杆就选方阳螺杆，专注螺杆技术！

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挤出机螺杆重要的参数是长径比

长径比是挤出机螺杆重要的参数，选用有一定的技巧，要正确选用螺杆长径比，需要了解长径比（L/D）在挤出过程所起到的作用。

在螺杆转速（n）一定的条件下，长径比增大，意味着物料在螺杆中的运动时间增加，有利于塑料的塑化和混合，可减少熔料的逆流和漏流，提高生产能力。螺杆长径比的选取要根据被加工物料的性能和对产品质量的要求来考虑。

对于热敏性物料的加工，如PVC等宜选用较小的螺杆长径比，因过大的螺杆长径比易造成停留时间过长而产生分解；对于要求较高温度和压力的物料，如含氟塑料等，就需要用较大长径比的螺杆加工；对于产品质量要求不太高（如废旧料回收造粒）时，可选用较小的螺杆长径比，否则应选用较大的螺杆长径比；对于不同几何形状的物料，螺杆长径比的要求也不一样，如对于粒状料，由于经过塑化造粒，螺杆长径比可选小些，而对于未经塑化造粒的粉状料，则要求螺杆长径比大些，一般螺杆的长径比取值范围为20-30 。

从塑料挤出机喂料方式角度考虑：由于胶料的粘度较高，在压出过程中在剪切力的作用下会产生大量的热量。于是，缩短镙杆的长度，可以使温度的升高保持在一定的限度之内。因此，所需要螺杆的长径比就比较小。螺杆长径比的大小，取决于热喂料方式，还是冷喂料方式。对热喂料方式来说，需要螺杆的直径较大，长径比就较小，螺杆的长度通常是50以下。对于冷喂料方式来说，需要螺杆的长度较长，其长径比就较大。螺杆的长度大约在（10-15)的范围之内。随着挤出技术的发展，螺杆的长度有增长的趋势。