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框式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜。

框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形，张家界矿业搅拌器，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌器。框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r／min。框式搅拌器与釜壁间隙较小，矿业搅拌器选哪家，有利于传热过程的进行，矿业搅拌器品牌，快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

1. 两叶桨式搅拌器的特点：

两叶桨式搅拌器又分为：1）平叶桨式搅拌器2）对开平叶桨式搅拌器3）斜叶桨式搅拌器4）对开斜叶浆式搅拌器5）变截面折叶桨式搅拌器6）变截面双折叶桨式搅拌器7）变截面复合折叶桨式搅拌器

此类搅拌器特点为：一般在层流状态下工作，适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高娘度的大直径多层低速搅拌。

2.三叶桨式搅拌器

三叶桨式搅拌器又分为：1）三直叶桨式搅拌器2）三斜叶桨式搅拌器3）三叶后弯式搅拌器4）三叶布尔玛金式搅拌器5）三叶后掠式搅拌器6）三叶螺旋式

搅拌器

此类搅拌器特点为：轴流型有一定的轴向循环能力，低速时径向分流和径向分流高速时有一定的分散能力。适用于溶解、混合、分散传热操作。

3.螺旋式搅拌器

此类搅拌器可以分为：1）变截面螺旋式搅拌器2）三叶推进式搅拌器3）三后叶螺旋式搅拌器4）四后叶螺旋式搅拌器5）四叶螺旋式搅拌器6）锯齿螺旋式搅拌器

此类搅拌器特点是：此类搅拌器是一种应用范围广泛的轴流型高性能搅拌器，其排除性能好，剪切力低。低速时呈对流循环状态，高速时呈湍流分散状态，较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、传质、取、结晶操作。

4.框式搅拌器

框式搅拌器分为：框式搅拌器、锥底框式搅拌器、平底框式搅拌器、栅门式搅拌器

此类搅拌器特点为：低速经流行，各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器，搅拌时以水平环向为主，一般在层流状态下工作。适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。

5.开启涡轮式搅拌器

开启涡轮式搅拌器分为：1）四片平直叶开启涡轮式搅拌器2）六片平直叶开启涡轮式搅拌器3）四片锥叶开启涡轮式搅拌器4）四片斜叶开启涡轮式搅拌器5）六片斜叶开启涡轮式搅拌器6）四片弯叶开启涡轮式搅拌器7）六片弯叶开启涡轮式搅拌器8）六叶布尔玛金式搅拌器

此类搅拌器特点为：轴流型有较好的的对流循环能力和湍流扩散能力，非常适合混合、微黏结晶、分散、反应、溶解、悬浮、传热操作。

6.圆盘涡轮式搅拌器

此搅拌器分为：1）六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器2）六片带孔平直叶圆盘涡轮式搅拌器3）六片斜叶圆盘涡轮式搅拌器4）六片后角斜叶圆盘涡轮式搅拌器5）六片弯叶圆盘涡轮式搅拌器6）六片箭叶圆盘涡轮式搅拌器7）六片弧叶圆盘涡轮式搅拌器8）六片直叶单向圆盘涡轮式搅拌器9）六片弯叶单向圆盘涡轮式搅拌器

齿形圆盘涡轮式搅拌器

平齿形圆盘涡轮式CY

翻齿形圆盘涡轮式FY

贴齿形圆盘涡轮式TY

圆盘外缘吃不开锯齿形、高速旋转下剪切性能很高。循环能力相对弱，分散、粉碎、剥离作用强烈，两相物性差异大的分散混合很适用，如涂料的分散过程。平齿形为一层水平的锯齿，翻齿形和贴齿形为上下两向立式锯齿，矿业搅拌器厂家，前者为齿和圆盘一体冲成上下翻出，齿粗疏，后者为两过锯齿条焊于圆盘外缘，齿细密。常用介质粘度μlt;50000cP，常用运转速度n=100~1000rpm，v=5~20m/s，常用尺寸DJ/D=0.2~0.5。