




选型依据泵选型依据
应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。1.流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、三种流量。选择泵时,以***1流量为依据,兼顾正常流量,在没有流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为流量。2.装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3.液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,贝克集中润滑系统公司,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
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电动润滑泵方式
电控柜内有计数器和计时器,其中计数器是与同一级分配器上行程开关相关联的。当一级分配器完成一个分油循环,分配器的柱塞便接触行程开关一次,计数器计入一个数。当计数器上达到规定的计数次数时,指1定电动润滑泵停止或二位二通电磁阀闭合。经过设定的时间间隔后系统重新开始工作(电机运转或二位二通电磁阀打开)。
电控柜内的计时器是用来设定单位时间内输入系统的油脂量。当设定的单位时间内计数器计入的数值未达到设定值时,电控柜自动报警。另外系统管道中压力超过额定压力的限制值时也会自动报警。
二位二通电磁阀用来切断或打开主管道的通路。如系统润滑点较多,采用并联式集中润滑,则二位二通电磁阀在系统中的作用更为突出,每个并联支路必须配备一台二位二通电磁阀。
该系统配管费用较低,且能满足每个润滑点所需的润滑脂的数量,同时能实现定时、定量,无一遗漏地向每个润滑点供送清洁润滑脂。
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稀油润滑系统人工给油
人工给油又有直接加油、油杯给油、油环润滑和油池润滑4种方法。
人工直接加油是稀油润滑简单的给油方法。由操作人员用油壶、油刷等工具,往摩擦表面浇油或涂油(例如开式齿轮、轮子、滑道等)。即使新式轧机,贝克集中润滑系统出售,仍然有很多润滑点采用人工加油。人工加油的这些部位一般不经常动作,动作的幅度不大。
开式金属轴承等可用油杯给油,即人工把油加入油杯中,贝克集中润滑系统,在设备运转过程中油逐渐从油杯中滴到摩擦面上。这种给油方式在小型冷轧设备上还在采用。
轧钢设备的电机滑动轴承较普遍采用油环润滑。支撑电机轴颈的轴承座内部有一空腔,加入油后成为油池,贝克集中润滑系统供应商,油环套在轴颈上,油环下部则浸入油中。轴旋转时,摩擦力使油环缓慢转动,把油带到轴颈上而进入轴瓦进行润滑。一般单一设置的中型电机,是人工往轴承座的油池中加油的。
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