锅炉脱硫除尘器厂家-乔蓝环保【商家自营】-锅炉脱硫除尘器

燃柴锅炉布袋的灰尘为何为重新燃烧

烧袋的原因：

1、锅炉为25T供热蒸气锅炉，使用燃烧材料为竹子下角料（竹粉，竹片）等材料。

2、由于此工况下，通过除尘管道内的火星粉尘多，且由于锅炉原烟，锅炉烟气氧含量高，正常为10%左右（8%的情部下大部份火星熄灭)。而事实上很多锅炉达不到此参数，造成氧含量过高，使可燃物具有了有氧环境。

3、加上系统的不密封性，和布袋清灰的压缩空气，氧含量将更高使得火星可以在管道内自由燃烧.

4、不仅火星可以自由燃烧，除尘系统内的粉尘性质为未完全燃烧的竹炭粉未。竹炭粉未的特性为，可燃性材料，在温度为320度时达到着火点。积附在布袋表面的竹炭粉具有吸热的功能，使其自身充满热能，自燃烧达到烧坏布袋。

5、火星烧袋的整个过程：火星和竹炭粉同时吸附在布袋表面，部份火星吸灭，部份引起周边竹炭粉末冒烟，面积逐渐变大，在停炉和开炉时氧含量达到17%-20%很容易，这就形成了助燃，烧坏了布袋形成了必燃现象。

除尘器是燃煤锅炉的***和维护过程中必不可少的一部分。目前，锅炉脱硫除尘器，市面上燃煤锅炉除尘器的种类比较多，下面为您介绍一下燃煤锅炉除尘器的种类与工作原理。

　　一、电除尘器

　　电除尘器是利用强电场电晕放电使气体电离，尘粒荷电，并在库仑力作用下使尘粒从气流中分离出来的装置。电除尘器的特点是除尘效率高，可处理高温气体，阻力小，运行费用低，但钢耗大，造价高，技术要求高。

　　由于电除尘器烟气处理量大，且阻力小，锅炉脱硫除尘器价格，对yan尘浓度的适应性好，能收集各种不同粒径的尘粒，除尘效率高达95%以上，运行费用较低和环保排放标准提高，能达到提高后的新环保排放标准的要求。所以，尽管初***高，占地较多，对制造、安装、维护质量要求较高，大、中型煤粉炉大多采用电除尘器。　　

二、湿式除尘器

　　湿式除尘器是利用含尘气流与水或其它液体接触来捕集尘粒的。如文丘里除尘器、旋风水膜除尘器等。洗涤式除尘器的效率较高，结构简单，造价较低，还兼有吸收***气体的功能，但会产生污水和污泥，需进行处理。

　　这种湿式除尘器结构简单、金属消耗和占地少，所以除尘效率可达90%以上，因而中、小型锅炉采用较多。湿式除尘器的缺点是耗水量大，锅炉脱硫除尘器厂家，含酸废水需经处理才能达到排放标准，烟气带水引起烟道和引风机叶轮积灰，造成腐蚀和引风机叶轮质量不平衡而振动。　　

三、机械式除尘器

　　机械式除尘器是利用质量力(如重力、惯性力和离心力)的作用使尘粒与气流分离的装置。如重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器等。机械式除尘器的特点是结构简单、造价低廉，维护方便，但除尘效率较低。

　　重力除尘器和惯性力除尘器的除尘效率都较低，且满足不了现在的环保要求，所以正在逐渐被淘汰。旋风式除尘器的除尘效率虽然相对前两个较高，但由于烟气阻力较大且难于分离粒径小于5tim的尘粒，所以，煤粉炉一般不宜采用旋风式除尘器，锅炉脱硫除尘器厂，而是链条炉采用的较多。

　　四、过滤式除尘器

　　过滤式除尘器是使含尘气流通过滤料将粉尘分离捕集的装置。如颗粒层除尘器、袋式除尘器等。过滤式除尘器具有除尘效率高(在低含尘浓度下也有很高的除尘效率)，操作简单，运行可靠等优点，但阻力大，能耗高，不适宜处理含湿气体和黏性粉尘。

　　由于过滤式除尘器***较大，阻力很大，运行费用较高，目前在锅炉上采用较少。

谈谈锅炉除尘器离线孔大小及方位

经过上箱体每个仓室离线孔的风速一般控制在6～12m/s左右。理论上来说，经过离线孔的风速越低越好，这样可以使锅炉除尘器结构阻力降低到***低。但在实际工程中，这却是不必要的，因为风速越低，势必会使离线孔径变大，同时导致整个上箱体结构向外侧延伸变大，浪费材料，很不经济。

离线孔与内旁通孔的方位布置

内旁通孔径的设计过程同离线孔是相同的。需要注意的是：通过内旁通孔径的速度一般可以允许达到16m/s，但***大不允许超过18m/s。这样设计的目的是保证烟气在走旁通时，锅炉除尘器进出风口差压不超过1500Pa。（阻力与风速的平方成正比） 在某些除尘器上箱体个别仓室内，会出现即有离线又有旁通的结构。此时，就需要考虑一下离线与旁通的合理布置了。一般来说，当旁通打开时，大量烟气通过旁通口直接进入上箱体净气室汇风烟道内，此种情况下，需要将离线设置在烟气流的背侧。同时，要求离线必须有可靠的密封措施，防止大量yan尘灰透过缝隙进入上箱体仓室内。