( 1) 施工速度快。
由于旋挖桩机施工靠底部带有活门的筒式钻头回转破碎岩土, 并直接将其装入钻斗内提升运至地面, 无需将岩土搅碎靠泥浆返出孔外, 平均每分钟进尺可达50cm 左右。施工效率在适合的地层同比钻、冲孔桩机可提高5~6 倍。
( 2) 施工精度比较高。施工过程对桩深度、垂直度、钻压、钻筒内装土容量等均可以通过机身电脑控制。
( 3) 噪声小。旋挖机施工的噪声主要来自机身发动机的声音,其余部件几乎没有摩擦声特别适合在市区或居民区使用。
(4) 有利于环保。旋挖桩机施工泥浆用量比较少, 施工过程中泥浆的主要作用在于增加孔壁的稳定性, 甚至在土层稳定性比较好的区域可以使用清水代替泥浆钻孔施工, 大大减少了泥浆的排放, 对周围环境的影响比较小, 同时节省了泥浆外运的成本。
( 5) 可自行行走, 移机方便。
只要场地承载力能满足旋挖桩机自重要求, 其本身靠履带可以自行移动, 无需其他机械配合。
( 6) 机械化程度比较高。施工过程不需要人工进行钻杆的拆除和组装, 无需进行泥浆清渣处理等, 可降低工人的劳动强度, 同时节约人力资源。
( 7)无需提供动力电源。目前市场上使用的小型旋挖钻机都采用机身柴油发动机提供动力, 对施工场地没有用电情况下, 尤其适用, 同时也省去对电缆的拖运布设和防护, 安全性相对比较高。
( 8) 同条件下, 单桩承载力比钻孔灌注桩高。由于小型旋挖机靠筒底角刃切土成孔, 成孔后孔壁比较粗糙, 同钻孔桩比较孔壁几乎没有泥浆的涂抹作用, 成桩后桩体与土体的结合程度比较高, 相对而言单桩承载力要高。
(9) 适用地层广泛。如果在旋挖桩机施工过程进行相应的技术控制, 由于旋挖桩机配置钻头的多样性, 旋挖桩机可以适用各种地层, 在同一个桩施工过程可以全部由旋挖桩机完成, 不需要选用其他机械配合成孔。
( 10) 易于管理。由于旋挖桩机自身特点, 同比钻、冲孔桩施工过程中所需机械和人员大大减少, 同时用电要求不高, 从管理角度来讲, 易于管理和节省管理成本。
(11) 价格低廉,***成本低 回报快
由于近年来小型旋挖钻机产品的问世,大大降低了基础施工中钻进设备的购买成本。不超百万的设备纷纷推出,有的甚至***十几万元,就可以拥有一套属于自己的施工设备,轻松当老板.





旋挖钻机钻杆的操作
在旋挖钻机安装完成钻杆钻具后,钻机对准孔位,下放主卷扬,钻杆由于自重整体下降至孔位,旋转动力头进行钻进,待钻头取土完成后,将动力头反转1-2圈,使斗门关闭,提升主卷扬,旋挖钻机将钻具从桩孔提出卸土,钻杆下放时,当第0一节钻杆的减震垫碰到动力头的缓冲装置时,动力头托住第0一节钻杆,第二节同其余各节钻杆在重力的作用下继续下降,当第二节钻杆的挡环碰到第0一节钻杆内键上端时,钻杆会出现轻微的撞击声,钻机会出现轻微的点头现象,第二节钻杆停止下降,第三节钻杆伸出,其余各节钻杆的下放依次类推;当旋挖钻钻头下放到孔底时,按下主卷扬浮动,便可旋转动力头进行钻孔,待取土完成后,反转关闭斗门,同时提升主卷扬和动力头,旋挖钻租赁,将钻具从桩孔中提出,当分水盘碰到每节钻杆下端时,钻杆会出现轻微的撞击声,钻机会出现轻微的“点头”现象。
机锁式钻杆当钻头下放到孔底时,旋挖钻机按下主卷扬浮动,旋转动力头进行加压钻孔,待取土完成后,将动力头提升到与第0一节钻杆上端减震垫接触后,按下主卷扬浮动,让钢丝绳处于松绳状态,动力头再提升30公分左右,在动力头提升过程中,旋挖钻出租,动力头继续正转,以避免旋挖钻机钻杆钻杆滑落砸坏动力头,动力头提升停止,快速反转2圈,使斗门关闭,注意确定旋挖钻机钻杆完全***后,松开浮动按钮,在动力头慢速反转的状态下提升钻杆,直至全部提出孔位;机锁式钻杆配螺旋钻头时,在***完成钻孔提升时,先将动力头边正传边上提至第0一节钻杆减震垫处,再上提20-30公分,反转动力头1-2圈,听到钻杆的撞击声后,即可上提。在上提过程中,旋挖钻机动力头反转速度相比使用捞砂斗要稍快一些,主卷提升速度要慢一些。这是为了避免螺旋钻头在上提过程中叶片之间的泥土坠落,导致螺旋叶片带动***内节钻杆反转,重新锁住,在旋挖钻机上提过程中,动力头反转速度和主卷扬提升速度要保持匀速,不可忽快忽慢,以避免造成钻杆锁住,如发现带杆现象时,不可在空中***,要把钻杆放至孔底重新进行***,***完全后再提升钻杆。
在旋挖钻机安装完成钻杆钻具后,钻机对准孔位,下放主卷扬,钻杆由于自重整体下降至孔位,旋转动力头进行钻进,待钻头取土完成后,将动力头反转1-2圈,使斗门关闭,提升主卷扬,旋挖钻机将钻具从桩孔提出卸土,钻杆下放时,当第0一节钻杆的减震垫碰到动力头的缓冲装置时,动力头托住第0一节钻杆,第二节同其余各节钻杆在重力的作用下继续下降,当第二节钻杆的挡环碰到第0一节钻杆内键上端时,钻杆会出现轻微的撞击声,旋挖钻配件,钻机会出现轻微的点头现象,第二节钻杆停止下降,第三节钻杆伸出,其余各节钻杆的下放依次类推;当旋挖钻钻头下放到孔底时,按下主卷扬浮动,便可旋转动力头进行钻孔,待取土完成后,反转关闭斗门,同时提升主卷扬和动力头,将钻具从桩孔中提出,当分水盘碰到每节钻杆下端时,钻杆会出现轻微的撞击声,钻机会出现轻微的“点头”现象。
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履带旋挖钻机使用时间长了,制动片难免出现磨损,磨损严重后会导致其无法提供足够的制动力,这样就造成制动失灵和钻杆缓慢下落的发生,及时更换制动片即可。随着履带旋挖钻机使用越来越广泛,大家在操作过程中也难免遇到各式各样的故障和问题,今天给大家介绍钻杆下放过程中出现掉钻,停机后钻杆缓慢下降的故障原因和处理办法。
一、在履带旋挖钻机钻杆下放过程中掉钻
由于主卷扬压力过低或浮动电磁阀卡滞,引起钻杆下放过程中突然急速下降,导致掉钻。
1.检查主卷扬的压力
在旋挖钻机提钻时,观察主控制器压力表的显示,如果主卷的压力值过低,应调整溢流阀的压力,直到符合规定值。
2.检查浮动电磁阀是否卡滞
如果旋挖钻机的施工环境气温太低,造成液压油黏稠,要等到钻机预热后再进行作业;还应该检查液压油散热风扇的温控器,如果设定的温度过低,要调整温控器或更换设定数值。如果是因为液压油受到污染导致浮动电磁阀卡滞,及时清洗浮动电磁阀或更换,必要时还应将液压油及滤油器全部更换。
二、在履带旋挖钻机停机后,钻杆缓慢下降
由于浮动电磁阀卡滞或制动器打滑导致钻杆缓慢下降。如果浮动电磁阀卡滞,即使在不停机的状态下,钻杆也可能缓慢下落,可以将浮动电磁阀拆开,清洗阀芯或者直接更换。 履带旋挖钻机使用时间长了,制动片难免出现磨损,磨损严重后会导致其无法提供足够的制动力,这样就造成制动失灵和钻杆缓慢下落的发生,及时更换制动片即可。
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