定期的维护***可以让设备保持的状态，马达直连式离心风机，并延长风机的使用寿命。定期检修维护工作的主要内容有:风机联接件之间的螺栓力矩检查(包括电气连接)，各传动部件之间的润滑和各项功能测试。
风机在正常运行中时，各联接部件的螺栓长期运行在各种振动的合力当中，极易使其松动，为了不使其在松动后导致局部螺栓受力不均被剪切，我们必须定期对其进行螺栓力矩的检查。在环境温度低于-5℃时，应使其力矩下降到额定力矩的80%进行紧固，并在温度高于-5℃后进行复查。我们一般对螺栓的紧固检查都安排在无风或风小的夏季，以避开风机的高出力季节。
风机的润滑系统主要有稀油润滑(或称矿物油润滑)和干油润滑(或称润滑脂润滑)两种方式。风机的齿轮箱和偏航减速齿轮箱采用的是稀油润滑方式，其维护方法是补加和采样化验，马达直连式离心风机规格，若化验结果表明该润滑油已无法再使用，则进行更换。干油润滑部件有发电机轴承，偏航轴承，偏航齿等。这些部件由于运行温度较高，极易变质，导致轴承磨损，定期维护时，必须每次都对其进行补加。另外，发电机轴承的补加剂量一定要按要求数量加入，不可过多，马达直连式离心风机图片，防止太多后挤入电机绕组，使电机烧坏。
风机轴承损坏的原因
（1）风机轴承额定寿命太短
风机设计时经常有人忽略对轴承额定寿命的计算，这是风机设计的大忌，容易引发风机损坏甚至产生安全事故。而判断轴承的损坏原因时，必然首先考虑风机的额定寿命是否符合行业标准要求。
（2）风机轴承振动超标
风机轴承振动时运行中的常见故障，风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危机风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多，如能针对不同的现象分析其原因，采取适当的处理办法，马达直连式离心风机型号，往往能起到事半功倍的效果。
鼓风机是污水处理工程中常用的充氧设备，在污水厂风机选型时，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，我国规定的风机标准进气状态: 压力p0 =101. 3 kPa ，温度T0 = 20 ℃，相对湿度φ= 50 % ，空气密度ρ= 1.2 kg/ m3 。然而风机在实际使用中并非标准状态，当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时，风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数，而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选型。
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