精密铸造件生产厂-华晨宝鼎科技(在线咨询)-精密铸造

消失模铸造的原料选择

（1）气化温度和发气量低；

（2）气化速度快，残留物少；

（3）单体的含量小于0.5％；

（4）分子量比普通包装用珠要高；

（5）足够的发泡能力，发泡剂含量一般在6%～8%，预发倍数在40～50倍；

（6）水分含量低，精密铸造，一般小于1%；

（7）粒度均匀、集中；

无锡华晨宝鼎科技有限公司是一家***从事精密铸造，失蜡铸造和机械加工的企业。

不锈钢精密铸造 加工工艺的优缺点分析：

做铸造行业的朋友都知道不锈钢精密铸造的机械性能比铸铁要高，但是它的铸造性能却比铸铁差一些，属于称熔模精密铸造或精密铸造。它的熔点是相对其他较高的，而且钢液很容易氧化、钢水的流动性差、收缩大，其实从实际来看不锈钢精密管铸造不仅适用于各种类型和各种合金的铸造。

不锈钢精密铸造加工工艺的优点和缺点：首先，五金精密铸造厂，就是由于钢液的流动性差，我们为了防止铸钢件产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚是不能小于8毫米的；浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大；采用干铸型或热铸型；适当提高浇注温度，一般为1520°～1600℃，因为浇注温度高，钢水的过热度大、保持液态的时间长，流动性可得到改善。

但是浇温过高，精密铸造件生产厂，会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件，其浇注温度约为钢的熔点温度 150℃；大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。

精密铸件表面质量内容分析如下：

1.铸件表面粗糙度应符合GB6060.1铸造表面粗糙度比较样块的规定。

2.铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行。

3.铸件需喷丸，喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行。

4.铸件不允许有裂纹，欠铸，五金精密铸造厂家，疏松，气泡和任何穿透性缺陷。

5.铸件不允许有擦伤，凹陷，缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷。

6.铸件的浇口，飞边，溢流口，隔皮等应清理干净，但允许留有痕迹。

7.螺纹孔内起始旋入四个牙距之内不允许有缺陷。

8.铸件内表面表面粗糙度为：25um。

10.铸件非加工表面及加工后表面