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激光切割机的操作规程为：

(1)电源的输出电压应是稳压模式，且系统完成自检后，机床各轴应回到参考点位置。

(2)要等到冷水机降至规定好的温度后，才能打开激光器的总电源，并且要开低压。

(3)对材料进行切割前，要对材料种类、规格等方面进行确认。一切确认没有问题后，才能开始进行切割操作。

(4)在切割过程中，一旦出现挂渣、返渣等现象，或者是其它异常现象时，应立即停止操作，查明原因并排除故障，千万不能继续操作，以免损坏设备。

(5)工作完成后，管材切断厂家，应按照规定顺序关机，其顺序为：激光器高压—激光器低压—激光器总电源—冷水机组—机床总电源—冷干机—空压机—氮气、氧气阀—稳压电源。

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激光切割的种类一般有：

激光汽化切割：是利用高能量密度的激光束，对工件进行加热，使之工件材料气化蒸发，形成蒸气，同时在工件上形成切口，永康管材切断，并释放出大量的热量。

激光熔化切割：是利用激光束使金属材料熔化，然后通过气体压力排出液态金属，从而形成切口。

激光氧气切割：把激光作为预热热源，把氧气作为切割气体，让气体与切割材料发生氧化反应，管材切断价格，从而释放出大量的热量来熔化材料，使之形成切口。

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耐斯五金为您介绍打孔点位的确定这一方面。

激光切割，不锈钢管材切断，它要从一个起始点开始进行切割，所以说，这个起始点可以称之为打孔点，又可以叫“引弧孔”，还可以叫切割起始孔。如果将打孔点设置在零件轮脱上，那么会大大影响零件的加工质量。如果是精密加工的话，那么应将打孔点设置在板材度域上面，而不能在其它方面，以免出现问题。此外，合理设置打孔点，也能够有利于提高切割质量，从而提高工作效率。