肇庆10吨生物质锅炉布袋除尘器的结构特点，10吨生物质锅炉布袋除尘器是一种***率、强清灰、低能耗的除尘器，目前，已被我国各工业企业所广泛采用。但是普遍也存在抗冲击差，特别是处理较高含尘浓度气体性能差，缺乏对高含尘浓度气体处理等缺陷。
针对这种情况，金珠环保10吨生物质锅炉布袋除尘器在保留现有脉冲袋式除尘器所具有的优点的基础上，在除尘器进风口内侧增设了特殊结构的导流挡尘板，创造了滞尘机制，实现了含尘气体与处理的目的。
金珠环保10吨生物质锅炉布袋除尘器由于结构的优化，其性能有了大幅度的的改善，其主要优越性如下：
3.1 避免了含尘气体直接冲击滤袋，延长了进风口一侧的滤袋寿命；
3.2 使含尘气体通过导流挡尘板与器壁之间时，气体流速下降，有利于粗颗粒粉尘滞落； 3.3 导流挡尘板设有固定夹角的挡尘板，可消除粉尘惯性，有效捕集粉尘；
3.4 导流挡尘板下部呈“/”状，使预处理粉尘可通过板与壁间条隙落入灰斗并防止再次飞扬；
3.5 导流挡尘板改变了含尘气体的气流方向，使中箱体内气流方向与滤袋表面粉尘抖落下降方向一致，减少二次扬尘与粉尘再次附着滤袋；
3.6 提高了除尘器的抗冲击性，允许入口含尘浓度有较大起伏，扩大了除尘器的适应范围，并保持极高的除尘效率；
3.7 增加了含尘气体的预处理功能，降低滤袋的粉尘负荷，有利于提高其过滤风速并降低压缩空气消耗。
3.8 有助于降低设备运行阻力。
锅炉布袋除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由除尘滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，机组阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了机组的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2ｓ)。
供暖公司锅炉除尘器适用于除尘消烟脱硫，具有阻力低、安装布置灵活，脱硫效率高，使用寿命长等特点。
供暖公司锅炉除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒***加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的***量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
在除尘器系统中采取如下措施：
（一）在除尘器的进气管道、本体及灰斗等处必须要采取保温措施，以防止除尘器的结露。
（二）在除尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以确保除尘器安全运行。
（三）在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发生的强露积灰问题。
循环流化床锅炉专用布袋除尘器选用结构紧凑、过滤风速相对较高，占地面积较小，净化效果好的低压脉冲布袋除尘器。循环流化床锅炉专用布袋除尘器具有工作稳定，故障少、***略低等优点。低压脉冲布袋除尘器是我公司集十余年来的研究技术经验和成果，综合了目前国际上******的长袋低压脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有现代国际水平的长袋低压脉冲除尘器技术产品。它是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率≥99.8%以上、排放浓度符合***排放标准≤30mg/Nm3。广泛应用于冶金建材电力、化工等循环流化床锅炉的烟气除尘粉尘治理工作。
