濮阳大口径精密钢管-聊城鲁发钢管厂(在线咨询)

大口径精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于大口径精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。

精密钢管和无缝钢管的区别

　　无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。 　精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

冷拔精密钢管的特点

　　外径更小精度高可做小批量生 　　冷拔成品精度高，表面质量好。 　钢管横面积更复杂。 　　钢管性能更优越，金属比较密。

热轧大口径精密钢管后的区别

　　热轧大口径精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。

我公司常年经营优质精密钢管，无缝管，精密无缝管，无缝钢管，合金管，冷拨管，不锈钢管，锅炉管，规格齐全，保质保量。2010年，我公司将计划改革，实行精密钢管，无缝管，精密无缝管，无缝钢管，合金管，冷拨管，不锈钢管，锅炉管的生产改革，将更加有利于生产和销售！

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大口径精密钢管正在越来越多的，被用在了很多地方。比如说城市的供水、排污，以及一些施工行业。当让在不同的行业中，所使用的钢管，都是有着一些不同。可是在***近几年，一种钢管的出现，正在打破这种格局，这就是大口径精密钢管。为什么大口径精密钢管，能够打败其他种类的钢管，成为各个行业的宠儿呢？那是因为精密钢管，将管道的使用性能，给大大的提高了。比如说精密钢管，有着不错的抗扭强度在，这对于制造行业来说，就是非常的重要了。因为这样的一些行业，在使用钢管的时候，并不会按照，管道***初的状态来使用。

因为管道***初的状态，都是一条直线，而在一个机械设备中，大口径精密钢管，肯定不可能，只是存在着直线的管道。因此这些行业，需要对于管道，进行一些后续的加工，比如说弯曲、折叠、压扁等操作。普通的钢管，由于自身的性能，并不是那么的稳定。一旦遭受到了，这样的一些处理，那么管道自身，很有可能会发生，一些恶劣的形变，从而导致管道的损毁。但是精密钢管不同，这种管道在制作的过程中，就是经过了很多道程序。这让精密钢管，自身变得十分的稳定，即使遭遇到了这样的处理，管道依旧能够很好的适应。即使在加工的过程中，出现了一定的形变，这样的形变，也影响到管道的其他部分。

一. 总论

机械零件在机械加工过程中，铸造，模锻加工过程中，大口径精密钢管在钻孔，剪切，冲压后都会有毛刺产生。毛刺的产生会对零件装配，使用，外观等诸多方面产生不良影响。例如在液压系统中，由于有微小毛刺存在于一些元气件内，会造成阀芯卡死，致使回路不通或拉毛一些管壁，造成渗油或执行元件无法工作，甚至事故的产生。在印刷线路工艺过程中，当线路板钻孔后，必有一道去毛刺工艺，以防止线路成型后短路，影响正常工作。在自动化仪表领域，随着对零件精度要求的提高，毛刺的危害更为显著。由于大家对毛刺危害的认识深入，人们已开始从各种途径寻找毛刺预防及控制。目前国外很多公司都在研究如何减少毛刺或***刺技术的应用。即在产品设计和工艺设计阶段就考虑毛刺产生的机理，将毛刺降低到程度。

二. 去毛刺

虽然我们可以采用多各种工艺来减少毛刺，但各类加工过程中不可避免还是有毛刺产生。在选择合理工艺降低毛刺产生机率的同时，也需要考虑如何去除毛刺的方法。

去除毛刺实际上就是在不改变工件尺寸精度，形状及位置精度的基础上完全去除精密钢管工件表面的毛刺.根据统计数据资料表明，一些复杂的加工零件，去毛刺的成本要占其总制造成本的20%。 美国每年花费在零件去毛刺上费用超过上亿美金，去毛刺的重要性可见一斑。随着大家对毛刺危害的认识，人们已开始从各种途径寻找毛刺预防及控制。目前已有许多方法可以用来去除精密钢管毛刺，目前已在应用当中的方法不下60几种。

三、大口径精密钢管有哪些常用去毛刺的方法呢？

常见的大口径精密钢管去毛刺方法有：1）机械去毛刺，2）电化学去毛刺，3）热能去毛刺，4）磁力研磨去毛刺，5）超声波去毛刺，6）喷射去毛刺，7）激光去毛刺等。