不干胶印刷机销售-不干胶印刷机-东莞锦想机械公司

不干胶印刷机印刷前西药做哪些准备工作呢？不干胶印刷机需要多少油墨呢？不干胶印刷机需要做哪些纸板准备呢？

做好印前准备工作，事半功倍

先来谈一下印前准备工作中需要重视的点滴细节控制之处。印前准备我们需要准备些什么？如何保障准备到位呢？

一、准备不干胶印刷机所需要油墨

领取油墨，检查油墨的ph值、粘度、色相是否符合标准。因ph值控制印刷对纸张的吸附力，尤其是做网点叠印***为突出。假如你ph值调整是前一个红色ph值设为9，而后面叠印色蓝色ph值设定为8，这样叠印出来的效果就是蓝色盖不住红色，叠印效果就会差。同样粘度是控制印刷品质***关键因素之一，粘度过高会出现印刷不清晰，不干胶印刷机工厂，脱墨等现象，不干胶印刷机价钱，所以一定要检测。不检查色相，上墨发现不对后再清洗油墨，就会损失2公斤的油墨及花费***少15分钟左右停机换墨。查看印刷生产排程后，安排人员去领当天需要使用的油墨并放置到现场车间。上机前先搅拌油墨，然后上墨循环生产。

1、不干胶印刷机印刷前操作者使用专用锡膏搅拌机搅拌焊膏使其均匀，定时用黏度测试仪或定性对焊膏黏度进行抽测。

2、不干胶印刷机印刷过程中，对锡膏印刷质量进行 100% 检验，主要内容为焊膏图形是否完整、厚度是否均匀、是否有焊膏拉尖现象。

3、在不干胶印刷机印刷实验或印刷失败后，印制板上的焊膏要求用超声波清洗设备进行彻底清洗并晾干， 以防止再次使用时由于板上残留焊膏引起的回流焊后出现焊球。

一、当我们刚开始生产某产品时，应制定出该产品颜色的标准上限和下限，经客户封样后定为“标准样张”。日后生产中以标准样张的标准颜色为基础，并严格规定颜色的波动不能超过标准上下限。也就是说，提前与客户做好色差标准范围确认，在保证产品颜色一致性的同时，给生产人员一个合理的颜色波动范围，使得产品颜色标准更具可操作性。切不可每次生产时，单纯追上批留样，不干胶印刷机，这样会导致随着印刷的批次越多，产品色差越厉害，不干胶印刷机销售，差之毫厘，谬以千里。

二、有些印刷企业并没有使用印刷标准光源，这就给印刷产品颜色一致性控制带来了隐患。上夜班时在照明光源下看到的产品颜色与上白班时在日光下看到的产品颜色差别很大，从而容易导致印刷颜色差异。因此，建议印刷车间一定要使用印刷标准光源进行照明，必要时还要配备标准光源箱。