消失模铸造是一种近无余量、准确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而构成的标准差错。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件标准精度可达CT7至9；加工余量***多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造办法比较，可以减少40%至50%的机械加工时间。消失模铸造出产工艺为多套设备构成的大流水出产线。合理的产线布局可以将设备和设备之间联接所发作的部分费用革除，减少项目上不必要的浪费，减少车间物流通道距离，前进出产工作效率。
消失模铸造下降出产本钱，有用运用资源，专用消失模生产设备生产，甚***为合理的产线布局有利于出产工艺的充分发挥。铸造标准精度高，形状标准准确，优质消失模生产设备生产，表里质量好，具有精密铸件的特征，可部分代替熔模精密铸造
消失模是在铸造过程中使用的一种遇高温气化的三维模型，长用材料是把，***消失模生产设备生产，使用方法是泡沫模样埋入干砂中压实，然后将熔化的金属液浇注入模型中，高温的液态金属瞬时将泡沫汽化并取代泡沫模样位置后凝固成铸件，此方法铸出的铸件精度高，机加工余量小。三维消失模的数控加工提高了复杂零件的铸造精度，提高了材料的利用率减少加工量，对企业控制成本，减少加工周期以及提高产品质量方面有广泛的应用前景，目前在汽车模具行业应用较多。其要求数控编程人员要考虑具体的工艺、设备、工人技术水平等才能编制出适合工厂实际的加工程序。
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