转弯链板输送机链板式排屑机主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑,以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑等材料。
链板结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。链板排屑机按链条节距区别有31.75,50.8,63.5,101.6几种供选择。
本装置系列化、通用化、标准化程度高,操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用,形成各种形式排列的切削处理系统。
转弯链板输送机1.可处理各类切屑;也可作为冲压,内蒙古转弯链板输送机,冷墩机床小型零件的输送装置。
2.输送效率高,输送速度选择范围大;
3.链板宽度多样化,结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。4、流线造型,美观大方,排屑顺畅。
4.具有过载保护功能。
5.体积小、效能高;为CNC,NC及产业机械最实之搭配机型
6.链板宽度多元化,提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用
7.一体成型的链板组合,强度高、配合精准、动作稳定安静
8.精密的凸点设计,可有效防止碎屑附着,增加出除屑能力
9.扭力限制设定,有效降低操作不当所造成之损害
转弯链板输送机减速马达 1/4Hp(0.2kw)1/165 220/380V
1、CE规格装置 一、简易型CE屑口装置 二、全罩式CE屑口装置
输送链距 R2050 P=31.75mm
2、手动控制装置 一、标准型正逆停控制 二、CE规格正逆停紧停控制
刮板宽度 175,150-600(每隔50mm一种规格)
3、各式远端控制盒
刮板装置 每六个链距1-3片
4、各式电气蛇腹缆线
刮送速度 1.2-1.4M/min(50/60HZ)
5、扭力过载停止装置
安全装置 HTL-350-2
6、防止卷入停止装置
输送仰角 60°
厂家供应链板生产线
转弯链板输送机1、输送效率高,物料在链式输送机的机槽内呈整体流动,因而较小的机槽空间可以输送大量的物料,设备的外形尺寸也相应较小。
2、能耗低,该机借助物料内磨擦力进行输送,输送链与机壳无磨擦运动。在同等输送量和较长输送距离的条件下,该机的电力消耗比螺旋输送机低40%左右。
3、故障率低,输送链上的滚子在导轨上滚动,输送链与机壳无磨擦。链条采用合金钢热处理加工制成,其正常使用寿命3年左右,运行中故障率低。除头尾轴承外,输送机中无润滑点。
转弯链板输送机板线注意事项:
(一)、调试前注意事项:
1、各连接螺栓应拧紧。
2、设备内应无遗留杂物。
3、各运动件的油嘴内加注润滑油,减速器按说明书加注润滑油。
4、电气接线应进行全面检查。
(二)、调试时注意事项:
1、设备各系统进行全面检查确认无误后,设备先进行空载调试工作,在故障全部排除后,再作10—20小时的空载跑合试验,饮料啤酒灌装转弯链板输送机,最后再进行负荷试验车。
2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条,是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大,可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓,微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。
3、调节拉紧装置,使二牵引链的初张力均衡适度,初张力过大时,则增加动力消耗;过小时,90度转弯链板输送机,则影响链轮和牵引链的正常啮合,增加运行中的不稳定性。
4、检查所有行走的滚轮,是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象,应立即更换或排除故障。
5、运行中,各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象,面包生产线转弯链板输送机,应立即排除。
(三)、调试后正常运转时注意事项:
1、操作时应力求均匀加料,给料块度应控制在规定范围内。
2、不宜在满载时停车和起动,不能开倒车。
3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况,发现有松动现象,应及时处理。
4、牵引链的松紧应适用于度,运行中应勤检查,必要时应调整张紧装置的调节螺杆。
5、减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油,以后可根据情况3—6个月更换一次。
6、各润滑点应及时注入润滑剂。
转弯链板输送机各种链板输送线的选择都是根据输送工件,工作班次,工件重量,输送速度等因素综合考虑。链板线以及转弯链板线也不例外。只不过,对于转弯链板线来说,应该单独考虑动力。侧弯链板线的链条一般采用双节距侧弯链(带A2型附件和侧滚轮) ,节距、滚子外径则根据实际需要选取。
转弯链板输送机链板输送线可承受较大载荷、长距离输送;线体形式为直线、转弯输送;链板宽度可根据客户或实际 情况设计。链板形式为直线链板、转弯链板。主体结构材质采用碳钢喷塑或镀锌,洁净室和食品行业 采用不锈钢制作。链板输送线广泛应用于柴油机、家用电器、食品、汽车、摩托车、发动机等行业的装配输送。
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