不锈钢真空过滤机(***式)转鼓真空过滤机属普通开式、外滤面、后(或下)加料、***卸料转鼓真空过滤机(以下简称过滤机)。过滤机通过与转鼓同步运转的滤布,在真空(负压)作用下实现悬浮液的固液分离,靠压缩空气反吹并经***装置。 卸除滤饼在由压缩空气反吹实现滤布的再生。具有自动化程度高、操作连续等特点,被广泛用于化工、制药、尾矿、环保等行业。***卸料式转鼓空过滤机过滤时,转鼓部分浸入在料浆中,由电机通过传动装置(转鼓驱动部分)带动转鼓旋转,浸入在料浆中的滤室与真空源相同时,滤液便透过滤带向分配头汇集,而固体颗粒则被截留在滤布表面形成滤饼。滤饼转出液面后,开始进入一次干燥区。然后进入洗涤区和二次干燥区,洒向滤饼的洗涤液透过滤饼和滤布经由管道流向分配头导出。根据工艺要求,洗涤液即可单独导出,亦可与料液混合导出。随着转鼓的旋转,洗涤过的滤饼在真空的作用下脱水、干燥,碱性真空转鼓过滤机,***后滤饼转入卸料区由***将滤饼卸除。至此一个过滤循环即告完成。下一个循环开始,若干个滤室在不同时间相继通过同一区域构成过滤机的连续工作,真空转鼓过滤机价格,在过滤过程中,为防止料浆中固相物的沉降,搅拌器在储槽中连续或间歇地搅拌。 ***卸料式转鼓空过滤机适用于分离固相粒度为0.01mm–1mm、易过滤的悬浮液,具有连续操作、处理量大、滤布易再生、滤饼能洗涤的优点,被广泛用于化工、制药、食品、染料、制糖等行业。 它的结构简单,淀粉糖真空转鼓过滤机,运转及***容易,造价便宜。应用这种过滤机过滤的物料必须能在5min内在过滤面上形成3mm以上均匀的滤饼,同时滤饼应不粘, 有较好的透气性。但是,滤饼透气性太好的悬浮液不适宜用这种机型过滤,滤饼易从过滤面上脱落。






工作原理
GD型折带过滤机系开式、外滤面、下加料、折带卸料、在真空作用下完成连续吸滤,洗涤的固液分离设备。本机主要由转鼓,槽体,分配阀,传动装置,洗涤调整装置等组成。本机工作原理与一般外滤面转鼓真空过滤机基本相同。转鼓在运转过程中,在真空抽吸作用下,槽体内的物料经滤布过滤,滤饼在滤布的带动下,经卸料辊处落下;滤液经转鼓吸液管流向分配阀端排出,从而实现了物料的固液分离。

***卸料式转鼓空过滤机过滤时,转鼓部分浸入在料浆中,由电机通过传动装置(转鼓驱动部分)带动转鼓旋转,浸入在料浆中的滤室与真空源相同时,真空转鼓过滤机,滤液便透过滤带向分配头汇集,而固体颗粒则被截留在滤布表面形成滤饼。滤饼转出液面后,开始进入一次干燥区。然后进入洗涤区和二次干燥区,洒向滤饼的洗涤液透过滤饼和滤布经由管道流向分配头导出。根据工艺要求,洗涤液即可单独导出,亦可与料液混合导出。随着转鼓的旋转,洗涤过的滤饼在真空的作用下脱水、干燥,***后滤饼转入卸料区由***将滤饼卸除。至此一个过滤循环即告完成。下一个循环开始,若干个滤室在不同时间相继通过同一区域构成过滤机的连续工作,在过滤过程中,为防止料浆中固相物的沉降,搅拌器在储槽中连续或间歇地搅拌。

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