MasterFlow 870巴斯夫无收缩灌浆料
概述:
MasterFlow 870是一种具有优异早期和后期强度的无收缩,天然骨料精密灌浆料。即使在很高的环境温度下,特殊的配方使灌浆料在推荐的稠度下搅拌和灌注时,也具有较长的工作时间。MasterFlow 870在正常流态下,可以完全填充10mm 到100mm 之间的孔隙。灌浆厚度超过100mm 需要在灌浆料中额外添加骨料。
推荐用于:
MasterFlow 870 可以用于所有灌浆厚度大于10mm 的精密、无收缩灌浆施工,包括:
•关键设备底板、基础板&立柱;
• 预制墙面板、梁、立柱、结构建筑构件和幕墙;
• 使用预填集料技术修补现浇混凝土结构,如:蜂
窝;
•加固基础;
•需要模板和浇注材料的混凝土修补施工;
•需要高早期和最终抗压强度的施工
特性及优点:
高早期强度-确保新安装设备和结构的快速使用。
•高最终强度– 确保设备在静荷载或中等反复荷载下的耐久性。
•流动性好-易灌注一般传统灌浆料难以灌注的复杂空间。
•延长的工作时间–在非泵送的情况下,便于一次灌注大型或难以灌注的部位。
•密实、非收缩灌浆料–硬化后无泌水、沉降和干缩,确保与所有灌注表面紧密接触。
•使用简单–无需特别的搅拌设备,可以使用标准混凝土设备搅拌或灌浆搅拌器在桶中搅拌。
•不含氯–不增加结构中氯离子含量,避免钢筋锈蚀
•符合规范–符合并且超过GB/T50448-2008,Ⅱ型产品技术要求。
典型性能指标:
抗压强度,MPa 1天
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30
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7天
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50
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28天
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80
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抗折强度,MPa 28天
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10
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泌水
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无
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流动性
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EN,cm
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70
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mm, GB/T 50448-2008
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≥340
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J Cone, S
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10
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注意:以上数据均在23℃及50%RH 条件下测得。
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膨胀
MasterFlow 870灌浆的膨胀是一种复合型膨胀,
分别发生在塑性阶段和硬化阶段。
预测数据:
初凝时间
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>3h
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终凝时间
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<10h
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用水量
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4.0-4.4L
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湿密度
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2.15-2.25kg/L
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与水混合后最大产量/25kg
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13.3L
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颜色
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Cement grey
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注意:以上数据均在23℃及50%RH条件下测得。
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施工:
基层处理
正确的基底准备对于产品最佳性能表现是很重要。基面结构必须无污染物,浮浆和松散颗粒等。在灌浆前,需要对基层至少提前6 小时浸透润湿。开始灌浆前要将基层表面完全浸湿到饱和状态,但无明水。
支模
根据灌浆基础外型,正确设计模板是保证有效浇灌的关键。支模时,可以使用木材、钢铁或其它针对不同环境条件所适合的各种材料。模板必须保证防水密封,并且有足够的强度以支撑灌浆的流动压力。
搅拌
MasterFlow870应该使用合适的搅拌设备进行
搅拌。如果搅拌量较大,需使用被认可的搅拌设备。如果搅拌量较小(一次最多两包),使用重型低速(大约600 rpm)灌浆搅拌钻搅拌。
第一步:将90%的搅拌水放在搅拌器中。
第二步:不间断搅拌,并慢慢加入MasterFlow 870。
第三步:继续搅拌至少2 分钟,直到生成无结块的拌合物。
第四步:加入剩余10%的水继续搅拌1 分钟后停止搅拌,静置至少2 分钟。
第五步:再次搅拌约30 秒。
注意:二次搅拌可有效提高材料的流动性能及可施工时间。
如搅拌量较大,最好使用螺旋桨式砂浆搅拌器,同样先加入90%的水,然后在搅拌过程中逐步加入剩余的搅拌水,直到完成,整个搅拌时间至少4-5分钟。搅拌完成后,灌浆料需静置至少2 分钟后再次搅拌方可使用,以便将搅拌时夹带的空气排出。
灌注
灌注请在搅拌结束后30分钟内连续完成。MasterFlow 870既可以通过手工灌注也可以送。
最小灌浆厚度为10mm。如果灌浆厚度超过100mm,需要采用特殊的施工方法以限制灌浆温度上升。详情咨询当地BASF 技术代表。为确保连续灌注,现场需要有足够的人力和搅拌设备。
养护:
和所有水泥基材料一样,养护可以有效地防止灌浆料快速干燥和由于失水导致的收缩。有效的养护方法包括养护剂,塑料薄膜,湿麻袋和淋水养护。
设备基础灌浆完毕后,应在灌浆料初凝后立即沿底板外缘向外切45°斜角。
灌浆在施工后需要继续湿水养护至少7天,以确保强度的发展和耐久性。更多关于MasterFlow 870 施工准备,支模,搅拌,灌注和养护等信息,请从当地BASF 代表获取水泥基精密灌浆料施工指南。
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