毛刺对后工序的影响
毛刺都会对后工序造成影响，如果是装配首先人员刮手、毛刺很锋利像刀口一不小心就划伤手造成***、如果是机械装配会造成***不准、卡位，如果是外观件是决对不能有毛刺的，外观件有毛刺看起来就不美观，如果是导电功能性的会造成打火烧坏产品、直接造成报废，八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机去去毛刺快、环保***。操作环境舒适卫生。
压铸遇到的毛刺问题
压铸遇到的毛刺主要来自模具的合模缝批锋和后续机加工留下的加工毛刺飞边，合模缝之类的毛刺都呈现比较大和凸起比较高的状态、需要用砂带机或者打磨机来去除、机加工的毛刺处理可以让刀具做倒角处理，对于要求较高的毛刺必须增加去毛刺工艺、八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备可以有效的去除较小的加工毛刺、并附带抛光、无死角***、环境干净卫生。
去毛刺的方法
1、人工去毛刺、采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具2、冲模去毛刺采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。3、研磨去毛刺此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式，存在去除不是很干净的问题，可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。4、冷冻去毛刺利用降温使毛刺迅速脆化，然后喷射弹丸去除毛刺。5、热爆去毛刺也叫热能去毛刺。通过将一些易然气体，通入到一个设备炉中，然后通过一些介质及条件的作用，让气体瞬间爆，利用爆产生的能量来溶解去除毛刺6、雕刻机去毛刺设备价格不是很贵（几万），适用于空间结构简单，所需去毛刺位置简单有规律。7、化学去毛刺用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。8、电解去毛刺利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法。电解液有一定腐蚀性，零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度，工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。9、高压水喷射水去毛刺以水为媒介，利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边，同时可达到清洗的目的。设备昂贵,主要用于汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统。10、超声波去毛刺超声波产生瞬间高压去除毛刺。主要针对一些微观毛刺，一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话，就都可以尝试用超声波的方法去除。11 等离子去毛刺、利用等离子轰击和化学微腐蚀、去毛刺效果好、效率高还会对整个产品做一定的抛光作用、通过整体品质。
