中益诚达管件(图)-大口径u型弯管-u型弯管

管材常用的弯管方式有压管，滚弯，回弯和挤弯4种，具体弯管方法有下面几种：

简单压弯：这种压弯不用专用模具，在压力机上即可完成。

简单压弯

滚弯：是在卷板机或者型钢弯曲机上，用带槽滚轮弯曲，曲率均匀。

滚弯

碾压式回弯：是在立式或卧式弯管机上弯曲

碾压式回弯

型模式挤弯：这种挤弯方式管子断面形状规则。一般采用冷挤。

型模式挤弯

带矫正的压弯：这种压弯方法管子不易压扁。

带矫正的压弯

芯棒式挤弯：这种挤弯一般为热挤

芯棒式挤弯

拉拔式回弯：也是在立式或者卧式弯管机上弯曲，只是装夹要紧些，使之产生纵向拉力。

拉拔式回弯

冷镀锌与热镀锌的区别

成品的区别：

热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮，但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。热镀锌钢管的两端有蓝色油墨印的箍，通体有执行标准和规格型号；在热镀锌钢管的一端有锌针或少许瘤挂，u型弯管生产厂家，内外都有完整的镀锌层，外观没有冷镀锌光滑；冷镀锌镀层有光亮，与太阳成一定角度下这种光亮成七彩，冷镀钢管孔内只有在两端有少许锌层，再往里没有镀锌层，冷镀锌国内钢管两端一样光滑，没有锌瘤产生。外表没有执行标准。冷镀锌钢管看上去表面亮一些，光滑平整。

冲压模具中对于材料的选择至关重要，因为其直接决定着产品***终质量。对于常见的冲压材料使用的禁忌，小编进行了归纳、如下：

1、 冲裁工序不宜采用脆、硬性材料冲孔、落料及切边等冲裁工序，大口径u型弯管，不宜使用脆性及硬度过高的材料。材料越脆，u型弯管加工厂，冲裁中越易产生撕裂；材料过硬，例如高碳钢，总裁断面平面度很大，对厚材料冲裁尤为严重。

弹性好，流动极限高的材料，可以得到良好的断面。尤其像低锌黄铜等软材料，u型弯管，能冲裁出光滑而倾斜度很小的断面。

2、弯曲工序不宜采用高弹性材料弯曲工序不宜使用高弹性的材料。材料的弹性越大，弯曲后成形件向原来状态的回弹越大，致使工件达不到预定形状，需要多次试模、修模。

弯曲工序的材料，应具有足够的塑性、较低的屈服点和较高的弹性模量。前者保证不开裂，后者使工件容易达到准确的形状。***适于弯曲的材料有低碳钢、纯铜和纯铝。

3、拉深工序不宜采用塑性差的材料拉深工序不宜采用塑性差的材料。由于低塑性材料允许的变形程度小，需要增加拉深工序及中间退火次数。拉深用材料要求塑性高、屈服点低和稳定性好。

拉深材料的屈服点与抗拉强度的比值越小，则拉深性能越好，一次变形的极限程度越大。常用于拉深的材料有低碳钢、低锌黄铜、纯铝及铝合金、奥氏体不锈钢。

4、冷挤压工序不宜采用高强度、低塑性的材料冷挤压工序不宜采用机械强度高、塑性低的材料，以免增加变形抗力及产生裂纹。冷挤要求材料有高塑性、低屈服点及低的加工硬化敏***。

***适宜的材料有纯铝及铝合金、黄铜、锡磷青铜、镍、锌及锌镉合金、低碳钢等。