我国在50年代末就开展了这方面的试验研究工作。由于当时我国壳型用酚醛树脂的性能不过关和供应难以保证，价格也较高，而且当时我国还没有专用的覆膜砂生产设备，特别是汽车工业十分落后，对铸件也没有很高的质量要求等多方面的原因，壳型工艺在我国没有得到推广和应用。80年代以后，随着我国汽车工业的迅速发展，对铸件的质量也提出了很高的要求，于是一汽从英国引进了一套热法树脂覆膜砂设备，并通过技术消化开发出了国产SZ7215型热法覆膜砂混砂装置。
其它附加物
为改善覆膜砂的性能，有时还加入一些附加物，主要用：
1、硬脂酸钙：
加入硬脂酸钙可以增加覆膜砂的流动性和强度，使型（芯）表面致密、光洁，制壳时易于脱模。此外，它还能使壳型砂储存时不结块。其加入量一般为占砂重的0.25－0.5％。(***标准JB/T8834－2001)为：硬脂酸钙为树脂量的6％。
2、石英粉：
加入石英粉可以改善铸件表面光洁度，但200目以下的石英粉宜少加，否则影响强度。一般加入量占砂重2％左右。
3、水：
水作为乌洛脱品的溶剂，使它能均匀分布，并起控制混砂过程化学反应速度及降温作用。
壳型芯浇注时破
指浇注时型、芯破，造成铁水进入壳芯内，或壳型跑火而使铸件报废。其原因有：树脂强度完全丧失，造成崩溃，或热应力过大、脆性过大造成破。
具体有：
（1）、型芯热强度低
（2）、结壳太薄
（3）、严重脱壳，Z144W微震式造型机厂家***，局部地方太薄
（4）、原砂石英纯度高，粒度集中，热膨胀大
（5）、壳型、芯硬度不足或过烧
（6）、壳型、芯局部产生裂纹
为防止壳型、芯开裂，除针对上述原因加以改进外，还可以在覆膜砂中加入能提高热塑性、减轻开裂倾向的附加物。例如，水杨酸、松香皂热塑性树脂、水玻璃等均有效果。
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