直埋预制钢套钢保温管
4保温结构不合理
保温结构不合理主要表现在：采用单一材料，难以保持结构稳定；保温层厚度普遍低于经济厚度；采用的周向等厚结构，违背热损非均匀分布规律。保温结构不合理是热损超标的另一主要原因。
5保护层质量差
管道地处野外，自然条件恶劣。目前用玻璃布刷漆作保护层，经过风吹日晒，2~3年即自然***，致使防水层及保护层很快损坏，雨水渗透进入保温层，保温效果急剧下降，保温结构寿命大大缩短。
6管道附件不保温或保温质量差
管托、阀门、卡箍、井口设备等管件不保温或保温差，是管道整体热损高的主要原因，是输汽管道保温工程中突出的薄弱环节。
7施工质量问题
由于保温属于隐蔽工程，保温材料搭接及缝隙处理等都很关键，部分施工单位不严格按***标准施工，造成保温结构达不到预期效果。
直埋预制钢套钢保温管
产品特点：
（一）聚氨酯保温层密度、导热系数、抗压强度等核心指标呈现均匀一致，产品整体性好。
（二）聚氨酯保温层自由发泡成型，泡孔发起方向与管材轴向垂直，保温层抗压强度提高。
（三）聚氨酯保温层喷涂成型，原料呈液态喷涂到钢管表面，然后发起，由于喷涂聚氨酯原料反应活性高，其粘结力优于其它工艺。
（四）聚氨酯泡沫表面粗糙，有利于保温层和外护层之间的粘结。
（五）聚氨酯保温层可以根据需要喷涂***薄厚度为15mm-20mm。
（六）聚乙烯外护层在保证其使用功能的前提下，减薄厚度，节省成本。
（七）聚乙烯外护层环向缠绕成型，受工艺拉伸影响，其环向伸长率和抗拉强度指标均明显改善和提高。
（一）直埋蒸汽管道保温
1、直埋蒸汽管道保温补口的结构和所用的材料，应与管体保温层的结构和所用的材料相同。若设计对保温补口有特殊要求时除外。保温材料，应按产品标准规定的储存条件存放。
2、管道保温应在工作钢管焊接检测合格后方可进行。保温施工前必须清除管道表面的油污、铁锈和泥土等污物。
3、将玻璃棉切割成啥夫型，将工作钢管包好。用玻璃纤维布缠紧。保温层应分三层敷设，逐层捆扎，保温层每层厚度为50㎜。分层保温时各层伸缩缝应错开，错缝间隙不应大于100mm。
3、铝箔敷设应紧靠主保温层，贴附牢固，无松动，翘起，空鼓等缺陷，，表面平整，无明显凸凹不平处为合格。铝箔铺设要平整并要拉紧，不可松动，两块铝箔应对接。中间部分必须要用保温钩钉自锁压板压不得出现空层及鼓包现象紧，紧贴在主保温层表面，不得出现空层和鼓包现象。
4、保温层应采用镀锌铁丝或不锈钢带捆扎，镀锌铁丝应用双股捆扎。如设计文件有要求时，按设计文件的捆扎方式进行。