干粉混合机将热混与冷混工艺结合一起，完成热混的物料自动进入冷混使其冷却，排除残余气体，并可防止结块。
针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高能效 搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。
森亚环保高速混合机引进、消化、吸收国内外技术研制而成，电器控制采用质量可靠的原件并配置PLC及电脑控制，具有自动化程序高，混合效果好，热混具有自摩擦和电加热功能。
干粉混合机的定期***：每班次工作结束，需清理罐体。
搅拌减速电机的***请详见随机携带的说明书进行。
密封件的更换：在更换密封件或维修高速混合机时，应首先切断电源，自动开关处于停止位置。
当罐体底部圆盘有物料排出时，可依据排出程度，及时修理或更换密封件，更换密封件时，需将搅拌桨从取出罐内取出，其方法请详见劲马机械搅拌器的拆卸方法。工作时，若发生异常音响现象，应立即停车检查处理。
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干粉混合机是一种效率高的超细粉磨设备，已在油漆、油墨、颜料、造纸涂料、陶瓷釉料、磁性材料、塑料填料、功能材料和难处理金矿等行业中应用。
干粉混合机的正常操作过程是：
1、启动的反转按钮，调整电机转速，慢速反转运行。
2、在运转过程中，机身应匀速进行运转，无异常噪声。
3、打开混料机投料口，并重新确认放料口已关闭，按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。
4、投料完毕，关闭投料口并锁紧，以防止混料时物料流出。
5、混料到达工艺规定的时间后，通过调整电机转速按钮进行停机，停机时应使混料机放料口正对地面，并将调整电机转速按钮调节混合机将停止按钮向右旋转，切断电源。
干粉混合机的故障问题是：
1、主机震动及噪音异响，安装未调整好及变速机损坏。
2、在使用过程中，突然停机及出料机构如不能正常动作。
3、无法启动，主要是因为电源未接入、缺相，检查线路。
4、电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。
5、轴承过热 当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油，更换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承***正常状态。
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一、概述
由于此系列干粉混合机具有混合快，混合物均匀，树脂对增剂的吸收性好，设备易操作，清洁方便，坚固耐用，结构紧凑等优点，近年来，它已逐渐替代了低速，广泛地应用于各类塑料行业的生产中。
二、特点
1、干粉混合机锅体材质选用不锈钢制成，内表面非常光滑坚硬，具有耐腐蚀，耐磨，耐高温和不易沾料等优点；
2、设计***，安全性高，效率高，耗能小，噪音低；
3、模拟式操作面板，操作简单；
4、接触器选用质量好的品牌，使用时间长；
5、干粉混合机的不锈钢桨叶经过特殊热处理，桨叶牢固耐用；
6、主轴采用特殊密封结构，确保生产过程中不漏粉；
7、此高速混合机可选配放料口气体清扫装置；
8、可选配变频调速，保护电机和供电线路，同时也比较省电；
9、干粉混合机铝制锅盖，内表面经精车和抛光，不粘料，开启锅盖容易；
10、主轴密封运用多种规格尺寸的骨架式双唇油封密封，气封，甩料盘等密封方式，可有效避免物料进入轴封部位，密封可靠，稳定；
11、干粉混合机采用皮带减速方式，运转稳定，还可防止过载；
12、采用两道硅橡胶密封胶条密封热混锅盖，密封可靠，不易变形，耐高温。
