判断一台锅炉除尘器是否合适,主要看以下三点:
1,设备是否耐用
根据燃煤锅炉工况特点特别加装阻燃装置,使锅炉除尘设备气流分布均匀,对含尘气体起到降低温度,预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷除尘布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了除尘布袋与脉冲阀的寿命,使设备更加耐用。
2,排放是否达***标准
对于整个锅炉除尘器行业的粉尘治理情况来说,经过燃煤锅炉除尘器的净化除尘,烟气的排放浓度平均低于50mg/mn3,甚至达到20mg/mN3以下。
对于使用低硫煤的电厂,传统电除尘器是很难达到锅炉除尘器的效果的。与静电除尘器相比较,锅炉布袋除尘器性能不受飞灰浓度和粒度粒度的变化、锅炉运行负荷的变化、烟气量波动等影响,锅炉除尘器出口排放浓度可以达到或低于10mg/mN3。
3,是否是***适合自己工况
不同的燃烧方式选择不同的除尘系统,锅炉除尘器布袋选用耐高温材质,更加适合燃煤锅炉烟气的高温、腐蚀性高的场合工况条件。

总结锅炉除尘器日常维护的十项要点
1、开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
2、锅炉除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使布袋除尘器停止工作。
3、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。
4、管理人员应熟悉布袋除尘器的原理、性能、使用条件,锅炉除尘器,并掌握调整和维修方法。
5、使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。
6、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时扫除。
7、电磁脉冲阀如发生故障,应及时地扫除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。
8、定期测定锅炉除尘器的工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处置。
9、停机时,生物质锅炉除尘器,在工艺系统停止之后,应保持布袋除尘器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,燃煤锅炉除尘器,必须注意的是,在布袋除尘器停止工作时,必须反复对布袋除尘器进行清灰,将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
10、停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态。
锅炉除尘器改造中遇到的问题:
当锅炉除尘器停止时,停机时间短,滤袋不应清洗。除尘器应注意保温。如果停机时间长,所有的过滤袋都要除尘,应使用袋式除尘器。内部残留的酸性气体被清除干净。
(1)除尘器必须由专门人员操作和维护。轧制零件准时上油。掌握了除尘器的性能和结构,小型锅炉除尘器,发现疑虑及时处理,确保除尘系统正常工作。值班人员应记录工作状态和相关的值班数据。如果发现排气口是yan尘,则表明滤袋泄漏。修理时,上盖被房间停住以停止空气。如果袋口积灰,则滤袋损坏,必须更换或修理。.
(2)锅炉除尘器的阻力通常在1200~1500 Pa范围内,根据阻力条件,用控制柜中的设定开关调节清洗周期。
(3)压缩空气系统的空气滤清器同时排出,气囊排水阀应及时排出。储气罐也必须按时排放。
(4)由***人员维护先导阀,电磁阀和脉冲阀准时检查。
(5)锅炉除尘器改造时,主要依靠燃料。由于炉内温度低,烟气、集尘器和管道的温度也较低,油雾含量高,容易发生冷凝。预防措施有两种:
一是选择旁路烟道。烟气在没有锅炉除尘器的情况下直接进入引风机的前风扇,当锅炉被切断油或煤粉 燃料达到较高负荷,烟气达到一定温度时,逐渐关闭旁路阻尼器。袋式除尘器进入正常工作后。
另一种方法是没有旁路烟道。在锅炉启动前,将飞灰喷入袋式除尘器中,不回尘,使过滤器附着在表面的一层灰尘上,防止烟气中的油雾直接接触滤袋,避免对过滤袋造成损坏。
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