木托盘生产操作流程有以下几点:
1.原料验收
选料主要是对原材料进行除树枝,除虫。这里所指的原材料主要是半成品。
2.断料过程
(所用工具——锯床)生产工人按照产品的要求锯料,保证材料尺寸(长*宽*高)。
3.压料
(所用工具——平压床)按照产品要求的高度调适压床刻度,保证木板的厚度及表面的平滑。
4.刨料
(所用工具——平刨床)主要是对木板两边的平抛及倒棱。
5.人工装订
(所用工具:空压机、气钉枪、铁锤、枪钉、螺纹钉等)按照产品要求把桥板,墩子面板,底板用枪钉或螺。
6.表面处理及倒角
(所用工具——打磨机 角向磨光机)重要是对托盘表面进行打磨光滑和倒角。
7.熏蒸处理
(所用工具——烘房)主要对木托盘进行热处理烘干,防虫,熏蒸木托盘,防霉处理 使木材含水率小于18%。
免熏蒸托盘的规格要求:
一、标识方面:除规定的唛头标识外,还应喷有醒目的带有自身箱号编码 的标注,要油漆喷涂(进出集装箱方向的正反两面),外贴经过塑的箱内货物详单。
二、卡板内的货物验收:供应商按供货合同的详单分类填装货物,我们要做的确认工作:
1.检查卡板的外观质量、各种标识是否合格正确;确认清单与卡板厂家详单一致性,首先是清单与箱单相符。
2.按照卡板编号抽查价值高的、货物类别种类复杂多样的的卡板, 并按其包装详单掏出严格复查数量是否准确、规格型号是否符合 要求。抽查比例为总数的10%,但不少于3个。
3.质量要求方面:对与要求不符及目测、实测不符合有关标准的货物,木托盘价格,要求更换。
4.检查卡板的防潮防雨措施是否齐备、周全严密。
5.按照合同详单对有抽检数量、规格型号不合格的卡板内货物,应加大抽检数量或全数检查。
6.检查或抽检,供货人代表、收货人代表双方在同一验收记录上签字,复印件两份,收货人执原件,合肥木托盘,作为补货或未发货的依据。
在物流供应链中,木托盘,无论是存储、转运还是运输,托盘都扮演着“无声仆人”的重要角色。在世界各地周转的开放式 EPAL 欧标托盘已经超过了 5 亿个 , 无论这种欧标托盘是木制的还是塑料的,它们都必须符合高质量标准要求,保证能够在***苛刻的环境中使用。
11块木板、78 个钉子和 9 个木块, 可以用它们做出什么东西呢?
下面的数字也许会让您加快“拼图”的速度 :长度1200 mm,宽度800 mm,高度144 mm,重量约25 kg,承载能力高达1500kg,没错,我们要做的就是“欧标托盘”!托盘作为整个物流领域中重要的运输、存储和装载工具之一,已经拥有 50 多年的历史了。迄今为止它对德国国际国内的物流运输来说是不可或缺的东西。
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