全自动配料生产线-四川自动配料生产线-合肥友勒

现如今，科学技术的不断发展与进步，使粉体自动配料系统得更大的完善，弥补了以往的不足，发挥其***i大的优势。粉体自动配料系统采用气力输送、不锈钢设备、全密封、失重式称量、批量定量给料相结合的配置系统得到了广泛使用，快速输送物料，不断提高自己的工艺水平。可靠性：电路的高度集成和简化大大降低了系统故障的概率，全自动配料生产线，减少了日常维护，粉末自动配料生产线，缩短了故障时间。

自动配料控制系统适用于粉状、颗粒状物料的输送、计量和配料。接下来为您介绍一下自动配料控制系统的设计原则。

1、可靠性。尽可能的增加异常检测，系统的容错性，提高系统可靠性，故障停机时间缩短到***i小。

2、扩展性。在满足生产工艺的要求前提下，扩展空间。

3、技术成熟。成熟的控制技术是系统稳定运行的保证，设计中要尽可能使用经过实践验证的控制技术。

4、通用性。在选型过程中充分考虑设备使用维护及备件购买的方便性，在满足设计要求的情况下尽可能选择通用电气产品。

5、标准性。在选型中使用标准方法，设备厂商标准产品。

自动配料系统常见问题和措施：

①无压力信号或者压力信号不正常

措施：压力传感器损坏或信号线损坏表现为微机显示重量不正常，可能过大过小或者跳变，甚至有时变化不明显，比较隐蔽。可以检查一下信号线，水溶肥自动配料生产线，有没有出现断裂等情况。因为多年使用会老化，比如线芯断裂，又未完全断开，四川自动配料生产线，这种在设备的震动下出现时好时坏的情况。更换信号线***正常

②放大器或A/D板故障

措施：通过测量放大器或A/D板输入和输出信号判断，出现问题更换相应电路板即可。

③计量不准确

措施：这是很低级的问题，但发生的频率相当高。针对这种情况每天要清理工作台，散料要及时清理，杂物不能影响皮带运行等。