鑫诺涂装设备(图)-涂装前处理生产厂家-天水涂装前处理

涂装前处理有化学法和物理法两种。

1、物理法：喷砂或抛丸机；

2、化学法：喷淋线或***池。

前处理即涂装前对工件表面之氧化皮、铁锈、油脂、尘土等污垢物进行彻底清洗的工序，使涂装粉体与金属表面结合牢固、附着力强、从而使产品获得高品质，延长产品的使用寿命。还可提高产品的耐盐雾（腐蚀）性能。 磷化后的产品可以适当的延长周转周期而不会生锈（一般不建议超过48H）。

涂装前处理设备一般包括处理室（如喷淋室、前处理通道、抛丸室等—喷淋系统）、处理槽（如浸槽、喷淋槽、备用槽等）、泵及配管、排风系统和附属辅助装置等。

涂装前处理设计诸要素中的***关键项是前处理工艺及其有关参数，其次是涂装前处理方式。

涂装前处理包括除油、除锈、磷化三个部分。磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，因此，在生产电泳涂装生产线实践中，既要把磷化工作作为***，又要从磷化质量的要求出发，涂装前处理生产厂家，抓好除油和除锈工作，尤其要注意他们之间的相互影响。

涂装前处理设备的发展趋势

1、设备紧凑化。在确保工艺技术要求、产能、通过性的前提下，处理室（前处理通道）和处理液槽体应尽可能紧凑。

2、完善节水技术、清洗水再生回收利用和综合利用技术，天水涂装前处理，提高水的利用率和削减单位处理面积（或件）的耗水量，实现零排放。

3、改进优化被处理件的装挂方式和输送方式，使设备紧凑化。如增大工件出入槽的角度或旋转进出槽，使结构复杂的工件（如汽车车身）内外表面100%处理完善，并使其在工序间带液（水）量尽可能少，削减前处理***和水的消耗量。

涂装前处理包括脱脂（除油）、除锈、磷化三个部分。磷化是中心环节，涂装前处理价格，除油和除锈是磷化之前的准备工序，因此，在生产实践中，既要把磷化工作作为***，又要从磷化质量的要求出发，抓好除油和除锈工作，尤其要注意他们之间的相互影响。建立涂装前处理生产线，先要完成工艺设计，然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计是建立生产线的基础，涂装前处理方法，正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生良好的影响。

涂装前处理与涂布、干燥是涂装工艺的三大主要工序，而涂装前处理是基础工序，它对涂膜质量、涂膜使用寿命、涂膜处理等均有着重要影响，涂装前处理的重要作用为：

　　1、提供清洁表面

　　通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油污。这一点常常被人们所忽略。

　　2、能显著提高涂膜附着力

　　一方面，磷化膜与金属工件是一个结合强固的整体结构。另一方面，磷化膜具有多孔性，使涂料可以渗透到这些孔隙之中，涂料与磷化膜咬合，产生强大的剪刀力。