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拉力试验机液压系统的连接

液压系统是拉力试验机的动力驱动机构，在拉力试验机连接液压系统是，我们需注意以下拉力试验机液压系统的连接事项，下面让我们来详细的看一下吧.

　　一、拆除各部捆扎物，用清洁的煤油清洗油管内部，尤其是各根油管的连接口丝扣.

　　二、检查接头处垫圈是否完整，如果由于运输原因产生破损，应取用拉力试验机附带的新垫圈装好，以防高压时渗油.

　　三、使用合适的扳手连接各油管，如果是无缝铜管应连接主机，并依靠控制台的移动来调整间距来连接控制台端.

电子拉力试验机在金属、钢材、铝箔材料中的使用

大家都知道，试验机，金属材料在拉伸测试的过程中，电子拉力试验机通常会经历四个阶段：屈服阶段、弹性阶段、强化阶段、颈缩和断裂阶段。每个阶段都有其固有的力学性能特征，压力试验机，下面分别讲述这四个阶段。

屈服阶段　　　　

当应力超过弹性极限到达锯齿状曲线时，这时试验力不再增加，有时还下降。这种现象表明试样在承受的拉力不继续增加或稍微减少的情况下变形却继续伸长，拉压力试验机，称为材料的屈服，其应力称为屈服点（屈服应力），***a大力（Fsu上屈服力）或不计初始瞬时效应（不计载荷首a次下降的***a低点）时的***a小力(FsL下屈服力)，分别所对应的应力为上、下屈服点。显示器显示的***a小载荷（第1次下降后的***a小载荷）即为屈服载荷Fs。工程中一般只求下屈服点，屈服应力是衡量材料强度的一个重要指标。

拉力试验机出现示值超差时如何调试呢

拉力试验机在刚出厂或者使用一段时间后，有可能出现示值超差，遇到这种情况怎么办？首先不要慌，分析出原因，之后找到正确的解决方案。以下内容是从事试验机行业十几年的研究人员总结出的结论，对不同示值超差情况进行分析，并给出调试方法。

一、拉力试验机示值误差为正误差。

示值误差为正误差说明试验结果比实际值大，产生问题的可能原因及排除方法如下。

原因分析：

1、拉力试验机的主体部分安装不水平，拉力试验机，将使上、下钳口或上、下承压板不同轴或不对中，增加了工作油缸和活塞间及工作台侧面导轮沿支柱移动时的摩擦力

2、拉力试验机在搬动过程中，主体部分易产生变形，从而影响机件运动，产生的摩擦引起误差

3、拉力试验机使用的粘度小的油在更换粘度大的油时，如果油管里原来的油未干净造成两种油的压缩比不等，因而引起正误差