消失模铸造有以下特点:
1、工人的劳动强度大大减轻,人员大大减少,以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业,改变了用工的性别结构。
2、作业面积占地很少。不论年产多少吨,树脂砂再生机价格,主要操作工序占地面积300—400平方米足矣。生产能力不再受厂房面积制约。有多少的熔化能力就能完成多大的产量。
3、作业环境明显改善。EPC工艺可以做到砂循环全部管道化,空中无尘,地面无砂,工人可以穿白大衣完成过去又脏又累的工作。





消失模铸造工艺集实型铸造、V法铸造工艺的优点为一体,适应于铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等各种牌号、各种材质及不同结构的大、中、小各类铸件;使用干砂固型,原型原样; 铸件尺寸精度高,均匀一致,不扣箱,铸件无飞边、毛刺;表面光滑度接近精密铸造,内部结构稳定,排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷,整个生产过程达到三级环保标准,没有污染。综上所述,消失模铸造技术符合当今铸造技术发展的总趋势,有着广阔的前景,与传统铸造技术相比,消失模铸造技术具有***的优势。1999年,***科技部把消失模铸造技术列为******推广的高新技术,被国内外铸造界誉为“二十一世纪的铸造技术”和“铸造工业的绿色革命”。
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消失模铸造设备的制作技巧
消失模铸造设备的制作技巧有哪些?小编为大家介绍一下。 按EPC工艺先制成泡塑模型,涂挂制涂料,干燥后,置于制砂箱中,填入干砂,三维振动紧实,抽真空状态浇铸,模型气化消失、金属置换模型,制出与泡塑模型一样的铸件,冷凝后,取出铸件,进行下一循环。消失模铸造工艺充分汇集了实型、V法铸造工艺的优点为一体.适应于钢、铁、铝等各种牌号,各种材质,不同结构的大、中、小型各类铸件,利用干砂固型,制原型原样。
铸件几何尺寸的精密度高,无飞边、毛刺、冷隔,均匀一致,表面光洁度接近精密铸造。铸件内部结构稳定,排除了砂眼、气空、缩松等铸造缺陷,该工艺充分利用了环保理念,且***少,整个生产过程没有污染。与传统的消失模设备铸造技术相比,消失模铸造技术具有与无伦比的优势,因此被国内外铸造界誉为“二十一世纪的铸造技术”和“铸造工业的绿色革命”。消失模铸造的充型过程中,泡沫模型在强大的热辐射作用下,发生裂解、液化、气化。
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