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TPU薄膜生产线相关介绍

TPU薄膜在生产工艺是什么样的呢？今天小编给大家讲述下TPU薄膜生产三种工艺和他们的区别，希望对大家有所帮助

流延:树脂经挤出机熔融塑化，从机头通过狭缝型模口挤出，使熔料紧贴在冷却辊筒上，然后再经过剥离、位伸、分切、卷取得到成品。

吹塑:树脂经挤出机熔融塑化，从环形机头垂直向上引出，经吹胀后由人字板导入牵引辊，再经导向辊及卷取装置得到成品。

压延:树脂经挤出机熔融塑化，从机头通过狭缝型模口挤出，经三辊压光机压延、次却，再经过冷却输送辊及卷取装置得到成品。

吹塑法和压延法的主要区别：

1.在同样生产能力，生产相同规格产品时，***上压延式工艺比吹塑式工艺要高出大约十倍以上，大的***才能保证好的质量。

2.压延式生产工艺远远***于吹塑式，在产品的各个性能指标（拉伸强度、拉伸断裂伸长率、直角撕裂强度、水蒸气渗透系数）上均高于吹塑产品，尤其在膜的厚度均匀程度上，压延式远比吹塑式均匀。

3.从材料取向上讲，不同的生产工艺也直接影响到施工焊接二次加热时的稳定性，压延法生产的土工膜焊接时产生的收缩性远远小于吹塑式工艺生产的土工膜。

4.采用同样的原料时压延法产品密度要高于吹塑法产品密度。

5.压延法生产的土工膜厚度范围远多于吹塑法。

6.压延法适应原料范围多于吹塑法。

压延法与流延法的主要区别。

1.同样规模的生产线，因流延法是采取垂直作业，它的操作更复杂、困难，厚度不均匀。

2.流延法无法生产1.5mm厚度以上产品。

以上就是TPU薄膜生产工艺及其区别。

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制品厚度：0.2-1.5mm

流延宽幅：500-3500mm

主要适用于TPU、CPP、PE、PET、PS等。

功率：整机280KW，重量约20T，机械摆放为L型或一字型，占地约2米*20米。

用途：主要用于鞋材等TPU，用途广泛，TPU薄膜生产设备，目前***环保的一种新型材料。

TPU胶膜用途：鞋材、服装、防水条、防水拉链、商标、电脑织唛、绣花。

在运动鞋上应用极广泛：鞋底及鞋面上的商标装饰、气囊、气垫、油包等。而今，TPU薄膜在运动鞋上应用又有三种趋势：

一是由耐克运动鞋所刮起的流行风，晋江TPU薄膜生产设备，即是将TPU薄膜先网版印刷上色，再以高周波成形并粘合在鞋面上做装饰，以取得特殊的装饰效果。

二是利用防水透湿的TPU薄膜与鞋材用布贴合使用，以达到防水透湿之效果，三是先将薄膜网版印上鞋底花纹，再封在PU模具上再在模具下面将模具空气抽出来达到真空，无需拖模剂注入材料，鞋底成型后无需喷漆，未来可能会广泛用在生产PU凉鞋底上.