振动筛在维护时应注意以下事项：
（1）检查传动机构的运转情况。
（2）检查激振器运转方向是否正确。
（3）检查振动筛运转是否平稳。
（4）检查各部位连接件是否牢固。
（5）检查隔离弹簧及橡胶减振器工作是否正常。
（6）检查齿轮箱通气孔是否畅通。
（7）检查筛面上物料分散是否均匀，流动是否畅通，必要时进行调整。
（8）检查给料、排料溜槽与振动筛的间隙是否适中，必要时进行调整。
（9）检查筛选面有无松动及各部位螺栓是否紧固。
（10）检查传动机构的轴承温度，有无异常噪声。
（11）检查螺旋轴的紧固、润滑及磨损是否正常。
（12）检查筛面及其他位置有无物料堆积及堵塞现象。
为避免振动筛出现不必要的故障，在操作振动筛时应注意以下几点
1.注意传动部分的轴承，运转正常温升为35℃/环境温度25℃，轴承温升高于70℃/环境温度25℃时，按停车操作执行。
2.停机后，应检查润滑装置，擦洗部件，做好设备检查和***工作。
3.做好运行、润滑、维护与检修记录的填写。
4.清理现场，做好清洁卫生工作。
振动筛操作工安全操作时应注意哪些？
1．在工作前应检查振动筛的紧固件、连接件、振动轮、拉簧等有否松动及裂纹，电气保护线应完好。对粉料的除尘装置，振动筛，通风装置在静态检查合格后，振动筛价格，再进行试运转。
2．在运行中，发现杂物需要掏筛时，必须将电源切断后，矿用振动筛，再用工具清除。如果操作者需要进入内部掏筛，振动筛供应，必须设人监护。
3．通风除尘装置在粉料振动、颗粒分级和排渣的过程中，必须保持完好。若出现泄漏应及时修理，不得带病运行。泥浆振动筛应防止泥浆飞溅或跑浆，影响作业环境，应及时修补好。少量的泥浆及粉料泄漏到工作通道应随时清除。
4．遵守电瓷工一般安全操作规程。
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