





齿条的设计方法
齿条为主动件、齿轮为从动件
1、根据载荷确定模数m(在《机械设计手册》里查m的值)
2、确定从动件齿轮的分度圆直径D,厚街磨齿齿条生产厂家,D=m*z(式中,z为齿轮的齿数)
3、齿轮的齿数需要根据载荷的扭矩、结构来综合考虑,扭矩大时,齿轮的齿数可选大一点,这样的齿轮直径就大一点,反之可以将直径做得小一点。记住上面这个关键的公式:D=m*z,这是一个重要的公式
4、确定了齿轮的分度圆直径D后,磨齿齿条,就可以算出分度圆直径的周长,假设为L
5、L就是齿条的有效长度,考虑此条的运行和安装,一般,实际的长度应该大于L,具体大多少,在结构设计时考虑就可以了。
齿轮
齿条传动伺服电子齿轮比的算法
齿条传动,求齿条传动伺服电子齿轮比算法公式。 答:1、电子齿轮的计算与传动方式没有关系; 2、电子齿轮比=编码器周反馈脉冲数/周指令脉冲数 =编码器反馈脉冲频率/指令脉冲频率 3、指令脉冲频率=PLC计数额定频率; 4、这样: 电子齿轮比=编码器解析度×电机转速(r/s)/PLC计数额定频率 5、脉冲当量的计算与传动有关; 6、脉冲当量=周工件移动的距离/周指令脉冲数 =工件移动速度/指令脉冲频率 7、其中工件移动速度与传动有关: 1)丝杠: 周工件移动距离=螺距/减速比 工件移动速度=螺距/减速比×电机速度(r/s) 2)齿条传动: 周工件移动距离=齿轮周长/减速比 工件移动速度=齿轮周长/减速比×电机速度(r/s)
齿条的主要特点和工作性质
齿条的主要特点
(1) 由于齿条齿廓为直线,所以齿廓上各点具有相同的压力角,且等于齿廓的倾斜角,此角称为齿形角,标准值为20°。
(2) 与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
(3) 与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线(中线),它是计算齿条尺寸的基准线.齿条的主要参数 齿槽宽,齿顶高,厚街磨齿齿条定做,齿根高,齿高,齿厚,齿根圆半径等。齿条、齿条加工及来料加工是我厂的主营业务。齿条供应商-齿条厂系列主要进行各种类型,各种规格的齿条生产和加工。如直齿方形齿条、钭齿方形齿条、直齿圆形齿条等。
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