




阀门电动执行器选型:
通常,正确选择阀门电动执行器的依据如下:
1.操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的***主要参数,电动执行器输出力矩应为阀门操作较大力矩的1.2~1.5倍。
2.操作推力阀门电动装置的主机结构有两种:一种是不配置推力盘,直接输出力矩;另一种是配置推力盘,输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
3.输出轴转动圈数:阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数,H为阀门开启高度,S为阀杆传动螺纹螺距,Z为阀杆螺纹头数)。
4.阀杆直径对多回转类明杆阀门,如果电动装置允许通过的较大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,B RS1600,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。
5.输出转速:阀门的启闭速度若过快,易产生水击现象。因此,应根据不同使用条件,选择恰当的启闭速度。
6.阀门电动执行器有其特殊要求,即必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后,其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行,B RS1600/F150H,电机不会超负荷。
综上所述,客户在进行阀门电动执行器选型时应把相应的选型参数提供给电动执行器厂家,B RS1600电动执行器,这样商家才能配给出合适的执行器。
电动执行器控制单元电路设计
电动执行器控制单元的结构所示,该单片机含有8通道12位ADC(模数转换器,较大采样速率200kPs)和片内温度传感器,能够满足网络化电动执行器功能设计要求。网络化电动执行器通过RS-485总线与上位机系统通信,通过红外通信方式与便携式控制器通信。执行器可以直接与DDZ Ⅲ型设备连接,B RS1600/F150HY,由单片机自带的ADC对调节器输出的DDZ-Ⅲ型信号(4~20mA或者1~5V直流信号)采样后进行处理。执行器利用单片机内嵌的温度传感器实现对控制电路单元实时温度测量,并采用12位的数字温度传感器(DS18B20)对电机温度进行实时测量;调节阀的位置反馈信号由安装在电机传动轴上的光电编码盘获得。
随着工业生产自动化水平的提高,传统电子式电动执行器在功能、精度、性价比等方面已难以满足实际应用需求。作者研制了以MSP430F449单片机为信息处理单元,具有现场总线通信、智能控制和网络化管理功能的新型网络化电动执行器,并开发了基于虚拟仪器的上位机系统和便携式控制器,提高了电动执行器的可操作性和可靠性。
网络化电动执行器的构成
网络化电动执行器系统主要包括网络化电动执行器、现场总线转换、便携式控制器和上位机系统等4部分。网络化电动执行器根据给定量与反馈量的偏差控制电机运行;现场总线转换是通过通信协议转换,实现RS-485总线与其它不同现场总线的转换连接,便于网络化电动执行器匹配各类型过程控制系统;便携式控制器是用于实现网络化电动执行器各项参数简便设定的设备,可以通过红外通信实现执行器各项参数快速设置;基于虚拟仪器技术的上位机系统是网络化电动执行器远程管理平台,可以通过RS-485总线实现电动执行器的操作和管理,并可以接入以太网实现远程控制.
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