深圳艾克斯自动化科技开发有限公司是一家***从事振动盘、非标自动化设备、各种精密组件和FA工厂自动化标准部品的开发、设计、制造、销售及***服务为一体的高科技企业
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不锈钢振动盘和精密铸铝振动盘的区别与差异优势分析
现在自动化设备行业内,塑胶振动盘多少钱,为满足自动化送料设备的需求,存在大量非标振动盘,不能单独评判哪一种的优劣势,今天就给大家介绍材质不同的两大类振动盘:不锈钢盘和铝合金盘,它们有各自不同的特点。 1.不锈钢振动盘是靠手工通过对不锈钢板切割、弯曲、焊接、打磨等工序生产而成,产品质量好坏完全依赖于工人的经验和熟练程度。故同一批次产品不统一,表面外观也难于一致。而铝合金盘则是通过车、铣、镗、钻等机械加工方法制作,通过盘体和部件之间装配而成。故同一批次产品一致性好,表面外观统一。 2.铝合金精密振动盘适用于尺寸较少,一般***l大尺寸在30mm以下的工件。特别适用于工件5mm以下的精密送料要求。不锈钢盘适用于尺寸较大的工件,对于尺寸大于50mm的工件,一般只能用不锈钢盘制作。 3.铝合金盘送料工件振幅较小,且整个盘面送料速度均匀,不锈钢盘易出现时快时慢现象,铝合金盘稳定性远优于不锈钢盘。 4.铝合金盘工作时的噪音明显小于不锈钢盘。 5.对于单件生产,不锈钢盘成本较低,对于小批量生产,两者成本相近。对于大批量生产,铝合金盘全依靠机械化,故成本更低。 6.铝合金盘通过硬化处理后,表面硬度比不锈钢盘要高,耐磨性更好。不锈钢盘使用时间长后,厦门电子振动盘,表面易磨损,或磨得过于光滑导致送料变慢,通过表面涂层的方法可明显改善,但还是不如铝合金盘耐用。 综上所述,在大多方面,铝合金振动盘都明显优于不锈钢振动盘,但由于制作铝合金盘对设计技术人才要求较高,设备***较大,成本相对更高,且不适用于尺寸较大的工件,故还不能完全取代不锈钢振动盘。







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振动盘在机械行业的应用及维护
振动盘属于非标自动化设备之一,没有用到过的人基本上都不了解这是什么东东,振动盘代替了传统的手工作业,大大节省了时间和人力资源,首先提高了工作效益,其次也避免高危机械设备用人来操作时的***度(用振动盘来送料就不需要用人为来摆放)。 振动盘的用途很广:应用于各种自动组装设备,电子零件加工设备,电子元器件及五金小零件自动上料振动盘系列以及与之配套使用的自动送料仓,直线送料器,电控,振动平台,垂直振动器。还应用于连接器,塑胶,全自动电子振动盘,文具,马达等各种行业实现工件的自动排序,计数,检测等,为适应于不同工件的上料需求设计制作了不同型号。为***化,标准化的生产进一步提高了产品的稳定性,电子振动盘振动盘价格,一致性,降低了成本,为出优质产品提供了可靠的保证。 ***后我来细说一下振动盘的维护及其常见的故障及排除方法: 振动盘的技术参数大至有3条: 1.是顶盘规格大致是φ80MM至φ1000MM. 2.是额定电压为交流220V或110V,频率为50HZ,振动盘根据需要采用全波激磁或半波激磁。 3.是振动盘根据客户需要可分为顺时针与逆时针。 振动盘的安装: 1.打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单。 2.是检查主机各部位固件是否有松动。 3.是安装时一定要使减振元件处于相对应位置。 4.是振动盘高度及水平调整后,将底座聚固在固定板或支架上。 5.是振动盘出口连连接设备之间要留有适当间隙,以免影响振动盘正常运转。 6.是用电气控制盒连接振动盘电气插头,接通电源,打开开关,缓慢转动电位器,逐渐达到需要的送料数量即可。 振动盘常见故障及排除方法有以下几点: 一.接通电源后不振动,要检查电气控制器***丝是否溶断,电气元件是否松动,插头插座是否接触不良.如果是输送速度达不到要求又要注意下面3条; 1.检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。 2.弹簧l片是否断裂。 3.电磁间隙是否过于大,正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内。铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM。 二.电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈有2点: 1.电磁与衔铁之间间隔过大,线圈容易烧毁。 2.适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高。

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振动盘的轴承应定期补充油脂
振动盘的轴承应定期补充油脂,一般2-3个月补油一次。待振动盘处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。精密自动送料振动盘在运转中如发现有异常响声时,应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。
自动送料振动盘一般运行4-6个月小修一次,一年大修一次。小修时清除机体积尘,检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固,及时清除隐患。大修时应开电机,清除机体内外积尘,检查轴承的磨损,检查接头.接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂。
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