产品卖点：完全不含石棉、铅或***等化合物，合乎环保原则。完全绿色环保、高度抗紫外光性能，颜色持久深入，不退色，不脱落。***容易，维修费用低，在任何气候条件下都坚固耐用。多种颜色可供选择，包括蓝、红、深绿和浅绿等。使用寿命长，一般在6年以上，如基础质量优异其使用寿命还可延长。
产品备注：
硬地型***球场（沥青基础）施工方案
（符合国际网球联合会ITF标准）
1、试水：全场洒水测试场地平整，试水一小时后将地面凹陷超过3mm处用粉笔做记号。
2、补平：用网球场专用沥青填充剂5#补平一道以5#掺40-70目石英砂、水泥和水，填平场内凹陷处,减低积水现象，使球场地面达到标准要求：直尺测量3m内地面高差不超过3mm。干透约需24小时。
3、底层：用网球场专用沥青填充剂5#全场涂刮一层以5#掺40-70目石英砂、水泥和水，充分搅拌后用进口橡胶刮耙刮涂,形成一层可紧密粘附在原球场地面上的涂层,为水性的100%***涂料产品提供优质底层。干透约需24小时。
4、加强层：用***填充剂4#全场涂刮一层以4#***填充剂兑水掺60-80目石英砂。充分搅拌后用进口橡胶刮耙刮涂。在底层之上再提供一层均质,浓密的垫层,增加球场强度,提高整个球场面层的品质。干透约需24小时。
5、纹理层：用***色料(加石英砂)全场涂刮二层以***色料兑水加 80-100目石英砂, 充分搅拌后用进口橡胶刮耙刮涂。使面层有均匀一致的纹理效果,增加耐磨功能及调节球速。每层干透及养护需24小时。
6、终饰层：用***色料全场涂刮一层以***色料兑水稀释，不加砂充分搅拌后用进口橡胶刮耙涂刮。使得面层色彩鲜艳悦目，并且对气候和紫外线辐射具有很强的抵抗力,球场面层更美观耐久。干透及养护约需24小时。纹理层加终饰层共三层色料。
7、划线：用***白线漆9# 画标准网球场界线一道按国际标准测量定线,用进口贴胶纸机将胶纸按线紧粘在地面上,防止毛边,用刷子直接刷***白线漆涂料一层。
※ 说明：
①沥青基础应达到95%以上的密实度,平整度3米直尺测量,凹陷不超过3mm。如果沥青基础达不到要求或表面太粗糙，沥青底料5#的用量会增加。
②施工时气温应在12℃以上，涂料易于熟化，而超过36℃涂料则易起泡。且涂料施工时要求地面干燥(每一层都必须干透才可继续刮涂)，才可以保证***好的施工质量。
③球场竣工后,***好养护三天以上再使用。
水泥混凝土基础要求
⑴防水层:基础下方必须做气障（防水层）,避免涂料面层产生砂眼、起泡甚至剥离。
⑵伸缩缝:伸缩缝只可设一条,即中网下方之球场中心线,赛区线内不可设置伸缩缝。
⑷平整度:用3m直尺任一方向两点间高差不超过3mm。水泥表面不能粗糙。
⑶排水:整个球场应有5‰的排水坡度。排水方向平行于中网方向一边排水。
⑸养护:基础做好后至少***28天。
⑹表面:水泥面收浆时用扫帚或木板拖动拉毛，勿用铁铲熨平。
⑺添加剂:水泥混凝土建造和养护中不可使用固化剂及硬化剂。
⑻裂缝:水泥混凝土开裂难以避免，头发丝细缝不影响打球，但应避免结构性开裂。伸缩缝及裂缝需***行补缝处理：将单组分聚氨脂材料838注入裂缝内，抹平。
说 明:做完面层后一段时间，伸缩缝处可能还会有细纹裂缝，头发丝细缝不影响打球及美观效果。
⑼酸洗:用85%商业磷酸/盐酸稀释至10%浓度(1:10兑水),用尼龙或PP聚丙烯刷子彻底刷洗水泥表面。至少15分钟后待泡沫完全消失,用清水反复冲洗并立即排干场地(可用推水器或吸水器)。每片网球场(670m2)约用稀释酸液135-260升。
⑽试 水:全场洒水测试场地平整，试水一小时后将地面凹陷超过3mm处用粉笔做记号。涂料施工—水泥地专用工艺。
⑾补 平:用***水泥补平剂 -1# 补平一道先以1份-1#料兑2份水,用刷子刷于凹坑面,约30分钟干透。再以3加仑料加1-2加仑水泥,加1包75-90目石英砂，填平场内凹陷处,减低积水现象,补平一道。干透及养护至少需24小时。
⑿粘接层:用***粘接剂1#全场涂刮一层以5加仑1#掺70-100目石英砂4.5公斤,搅匀后用辊筒或刷子涂刷于基础表面,(如地面较粗可不加砂或少加砂)。1#形成一层可紧密粘附在水泥混凝土地面上的涂层,为水性的100%***涂料产品提供优质底层。涂刷1#约2小时内即进行下一道。每标准片用量5小桶。
⒀加强层:用***填充剂4#全场涂刮一层以30加仑4#料兑20加仑水掺180公斤70-100目石英砂。用进口橡胶刮耙刮涂。在底层之上再提供一层均质,浓密的垫层,增加球场强度,提高整个球场面层的品质。干透及养护至少需24小时。每标准片用量约9小桶。
⒁纹理层:用***色料(加石英砂)全场涂刮二层以27.5加仑涂料兑13-18加仑水加90公斤 80-100目石英砂,用进口橡胶刮耙刮涂。使面层有均匀一致的纹理效果,增加耐磨功能及调节球速。干透及养护至少需24小时。
⒂终饰层:用***色料全场涂刮一层以18.3加仑涂料兑8加仑水，不加砂搅拌后用进口橡胶刮耙涂刮。使得色彩鲜艳悦目，并且对气候和紫外线辐射具有很强的抵抗力,球场面层更美观耐久。干透及养护至少需24小时。纹理层加终饰层三层色料每标准片用量约90加仑。
⒃划线:用***白线漆9#画标准网球场界线一道按国际标准测量,用进口贴胶纸机将胶纸按线紧粘在地面上,防止毛边,用刷子直接刷涂料一层。每标准片用量约1罐。
※ 说明：
1、 施工时气温应在12℃以上，涂料易于熟化，而超过36℃涂料则易起泡。且涂料施工时要求地面干燥（每一层都须干透才可继续刮涂），才可以保证有***好的施工质量。
2、 球场竣工后,***好养护三天以上再使用。
注意事项：
1.新混凝土场地需养护固化完成后才能铺设施工；
2.调配涂料时必须充分搅拌均匀；
3.底漆图刷前，需保证地面干燥；
4.下雨天不能施工，避免在烈日下或湿度大于90%的情况下施工；
5.室内场地应保持良好的空气流通；
6.面层涂料完成需至少保持10小时无水浸泡，气温低需更长时间；
7.地铺设完工后需保持7天以上才能投入使用。
产品备注：
硬地型***球场（沥青基础）施工方案
（符合国际网球联合会ITF标准）
1、试水：全场洒水测试场地平整，试水一小时后将地面凹陷超过3mm处用粉笔做记号。
2、补平：用网球场专用沥青填充剂5#补平一道以5#掺40-70目石英砂、水泥和水，填平场内凹陷处,减低积水现象，使球场地面达到标准要求：直尺测量3m内地面高差不超过3mm。干透约需24小时。
3、底层：用网球场专用沥青填充剂5#全场涂刮一层以5#掺40-70目石英砂、水泥和水，充分搅拌后用进口橡胶刮耙刮涂,形成一层可紧密粘附在原球场地面上的涂层,为水性的100%***涂料产品提供优质底层。干透约需24小时。
4、加强层：用***填充剂4#全场涂刮一层以4#***填充剂兑水掺60-80目石英砂。充分搅拌后用进口橡胶刮耙刮涂。在底层之上再提供一层均质,浓密的垫层,增加球场强度,提高整个球场面层的品质。干透约需24小时。
5、纹理层：用***色料(加石英砂)全场涂刮二层以***色料兑水加 80-100目石英砂, 充分搅拌后用进口橡胶刮耙刮涂。使面层有均匀一致的纹理效果,增加耐磨功能及调节球速。每层干透及养护需24小时。
6、终饰层：用***色料全场涂刮一层以***色料兑水稀释，不加砂充分搅拌后用进口橡胶刮耙涂刮。使得面层色彩鲜艳悦目，并且对气候和紫外线辐射具有很强的抵抗力,球场面层更美观耐久。干透及养护约需24小时。纹理层加终饰层共三层色料。
7、划线：用***白线漆9# 画标准网球场界线一道按国际标准测量定线,用进口贴胶纸机将胶纸按线紧粘在地面上,防止毛边,用刷子直接刷***白线漆涂料一层。
※ 说明：
①沥青基础应达到95%以上的密实度,平整度3米直尺测量,凹陷不超过3mm。如果沥青基础达不到要求或表面太粗糙，沥青底料5#的用量会增加。
②施工时气温应在12℃以上，涂料易于熟化，而超过36℃涂料则易起泡。且涂料施工时要求地面干燥(每一层都必须干透才可继续刮涂)，才可以保证***好的施工质量。
③球场竣工后,***好养护三天以上再使用。
水泥混凝土基础要求
⑴防水层:基础下方必须做气障（防水层）,避免涂料面层产生砂眼、起泡甚至剥离。
⑵伸缩缝:伸缩缝只可设一条,即中网下方之球场中心线,赛区线内不可设置伸缩缝。
⑷平整度:用3m直尺任一方向两点间高差不超过3mm。水泥表面不能粗糙。
⑶排水:整个球场应有5‰的排水坡度。排水方向平行于中网方向一边排水。
⑸养护:基础做好后至少***28天。
⑹表面:水泥面收浆时用扫帚或木板拖动拉毛，勿用铁铲熨平。
⑺添加剂:水泥混凝土建造和养护中不可使用固化剂及硬化剂。
⑻裂缝:水泥混凝土开裂难以避免，头发丝细缝不影响打球，但应避免结构性开裂。伸缩缝及裂缝需***行补缝处理：将单组分聚氨脂材料838注入裂缝内，抹平。
说 明:做完面层后一段时间，伸缩缝处可能还会有细纹裂缝，头发丝细缝不影响打球及美观效果。
⑼酸洗:用85%商业磷酸/盐酸稀释至10%浓度(1:10兑水),用尼龙或PP聚丙烯刷子彻底刷洗水泥表面。至少15分钟后待泡沫完全消失,用清水反复冲洗并立即排干场地(可用推水器或吸水器)。每片网球场(670m2)约用稀释酸液135-260升。
⑽试 水:全场洒水测试场地平整，试水一小时后将地面凹陷超过3mm处用粉笔做记号。涂料施工—水泥地专用工艺。
⑾补 平:用***水泥补平剂 -1# 补平一道先以1份-1#料兑2份水,用刷子刷于凹坑面,约30分钟干透。再以3加仑料加1-2加仑水泥,加1包75-90目石英砂，填平场内凹陷处,减低积水现象,补平一道。干透及养护至少需24小时。
⑿粘接层:用***粘接剂1#全场涂刮一层以5加仑1#掺70-100目石英砂4.5公斤,搅匀后用辊筒或刷子涂刷于基础表面,(如地面较粗可不加砂或少加砂)。1#形成一层可紧密粘附在水泥混凝土地面上的涂层,为水性的100%***涂料产品提供优质底层。涂刷1#约2小时内即进行下一道。每标准片用量5小桶。
⒀加强层:用***填充剂4#全场涂刮一层以30加仑4#料兑20加仑水掺180公斤70-100目石英砂。用进口橡胶刮耙刮涂。在底层之上再提供一层均质,浓密的垫层,增加球场强度,提高整个球场面层的品质。干透及养护至少需24小时。每标准片用量约9小桶。
⒁纹理层:用***色料(加石英砂)全场涂刮二层以27.5加仑涂料兑13-18加仑水加90公斤 80-100目石英砂,用进口橡胶刮耙刮涂。使面层有均匀一致的纹理效果,增加耐磨功能及调节球速。干透及养护至少需24小时。
⒂终饰层:用***色料全场涂刮一层以18.3加仑涂料兑8加仑水，不加砂搅拌后用进口橡胶刮耙涂刮。使得色彩鲜艳悦目，并且对气候和紫外线辐射具有很强的抵抗力,球场面层更美观耐久。干透及养护至少需24小时。纹理层加终饰层三层色料每标准片用量约90加仑。
⒃划线:用***白线漆9#画标准网球场界线一道按国际标准测量,用进口贴胶纸机将胶纸按线紧粘在地面上,防止毛边,用刷子直接刷涂料一层。每标准片用量约1罐。
※ 说明：
1、 施工时气温应在12℃以上，涂料易于熟化，而超过36℃涂料则易起泡。且涂料施工时要求地面干燥（每一层都须干透才可继续刮涂），才可以保证有***好的施工质量。
2、 球场竣工后,***好养护三天以上再使用。
注意事项：
1.新混凝土场地需养护固化完成后才能铺设施工；
2.调配涂料时必须充分搅拌均匀；
3.底漆图刷前，需保证地面干燥；
4.下雨天不能施工，避免在烈日下或湿度大于90%的情况下施工；
5.室内场地应保持良好的空气流通；
6.面层涂料完成需至少保持10小时无水浸泡，气温低需更长时间；
7.地铺设完工后需保持7天以上才能投入使用。