以解决能源化工行业的“安全生产、科学维修、节能降耗、成本控制”四大共性关键技术问题为目标，从物流、设备、能源、安全、生产、成本、质量、计量等方面，建立企业安全生产集中管控信息平台，实现对能源化工企业的信息化集中管控。
系统应用框架如下图所示：
能源化工企业安全生产集中管控系统应用框架
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1、工作流驱动的物流、资金流、信息流闭环集成控制
（1）以备件保障与库存管控为核心的物资采供与库存管理
➢ 实现对集团公司及其下属子公司的物资采供与多级联合库存，既保障生产又降低库存成本。
（2）固、液、气态产品销售、发运、称重、结算与工厂出入口安保控制集成的销售管理
➢ 通过销售业务与财务、汽车衡（轨道衡）、车辆自动识别拍照、门禁安保控制的集成平台，实现了产品销售业务链的***闭环集成控制。
2 、数据驱动的生产监控分析与安全标准化管理
（1）基于工业大数据的生产监控分析
➢ 根据生产DCS数据、检化验数据、巡检数据等海量异构数据，对企业生产监控指标进行综合分析，及时发现系统异常状态，保障企业安、稳、长、满、优运行。
（2）安全预警与安全标准化管理
➢ 实现对企业安全隐患排查治理、安全教育培训、******、***作业、***源、危化品等安全标准化的相关内容的信息化管理，建立安全预警预报指标体系，基于现场数据及时进行安全趋势分析和预警预报。
3 、面向全寿命周期的设备资产与维修维护管理
➢ 面向设备全寿命周期，实现设备从资产新增到报废的全生命周期跟踪管理；
➢ 根据设备状态，实现设备的计划维修维护、任务检修等维修过程管理，以及维修结果闭环反馈管理。
4、基于生产实时数据的能耗管控与计量管理
（1）能流模型与能耗管控
➢ 通过对煤、蒸汽、柴油等能流图模型管理、能耗过程监控、能耗统计分析、能源需求预计、能源报表管理，实现生产过程的节能降耗管控；
（2）测量与计量管理
➢ 实现对测量设备、测量人员、测量过程台账、标准器、测量记录的管理和测量系统分析、测量过程不合格处理，保障系统计量数据的准确可信，避免因数据质量问题对系统状态误判和误操作造成生产安全事故。