




消失模铸造工艺在磨球生产上的应用体现了三方面优势:①铸件落砂清理工作量减少了30%-40%,外观尺寸,无披缝错型,无粘砂。②工艺出品率高,大小磨球规格不同,专用消失模铸造设备哪家好,分别达到68%-75%。生产效率是传统砂型工艺的1.5-2.0倍。③磨球的内在质量致密,无缩孔缩松,尽管相比传统砂型工艺增加了涂料及模样的消耗,但型砂内无须添加各种附加物,优质消失模铸造设备哪家好,且型砂是反复循环使用的。此外,空心模样也是降低原材料消耗的有效途径。因此,应用本工艺生产磨球的综合成本可降低15%-20%,具有明显的经济效益。

进行消失模铸造有一定的规范和要求,造型工艺中要注意以下方面:消失模铸造使用的一般是硅砂,要求其二氧化硅量在85%~90%以上。从透气性和耐火度方面考虑,铸钢、铸铁件一般选用粒径0.850~0.300mm的硅砂。先在砂箱底布上一层厚度约100mm的干砂,然后将刷有涂料的EPS模及浇冒口放置在砂箱***,边填砂边震实,直到干砂离砂箱顶面50mm左右时停止加砂,在干砂上面覆盖塑料薄膜,然后将浇口杯置于直浇口顶端,并在薄膜上撤上一层散砂,以防止浇注时铁水溅落,烧穿薄膜导致漏气塌箱。
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