原创常州伺服电机维修，常州Steptec主轴维修
东莞市景顺机电提供各种电主轴维修,伺服电机维修，STEPTEC主轴等进口电主轴维修伺服电机维修服务
我公司按照原厂提供的配置清单进行组建,完全按照欧洲原厂的标准去复原损坏主轴,修复之后进行动平衡测试,轴承润滑跑合,自动换刀传感限位进行***的修复校正,成立之今十多年,熟悉CNC机器所有部件及应用,丰富的数控使用知识,为您提供为科学主轴使用,***,维修建议。每年维修数千台电主轴,品牌包括GC哥伦布电主轴,HSD电主轴,OMLA(欧姆莱特)电主国,ERUO电主轴,PERSKE德国电主轴,也包括国内星晨,兔子等等水冷电主轴.
总之,无论是国外,还是国内的电主轴,也无论是手动换刀还是自动换刀,东莞市景顺机电维修中心都可以帮你排忧解难!
维修的品牌：
CNC主轴，雕刻机主轴，雕铣机主轴，精雕机主轴，机床主轴，高速电主轴，加工中心主轴，车床主轴，磨床主轴，BT系列钻攻机主轴，龙门BT50高速电主轴，永进主轴，兄弟机床主轴，发那科主轴，西门子主轴，JAGER电主轴，斗山钻攻机主轴，牧野主轴，马扎克主轴，森精主轴，气浮主轴，空气主轴，TDM,哈斯主轴，BT30BT50主轴，森晨KOSON电主轴，Reckerth睿克斯，RPM、Fischer、IBAG、OMLAT、GMN、WEISS、WESTWIND、SETCO、Kessler、 Gamfior、 cross huller、ToYo、MAZAK、NSK、Steptec、Starrarg Heckert、Precise、HSD、CYTEC等主轴维修
警告!警告! 警告!切莫让非***人员尝试维修,这会让主轴快速损坏至无法修复程度,因为电主轴一般去到24000PRM,轴承是高速高精,润滑油是达上千元一罐的,绝非路边摊的修电机的人员可处理!! 因为我们见过太多这样的案子!主轴的拆装都需***耐心和必须遵守的顺序,***维修会导轴承的寿命缩短及快速损坏!!
你的一站式服务，各种品牌主轴的***服务
个性化的服务形式：任何时间，任何服务
1）先到先出，按顺序服务，照约定交货
2）计划约定，根据约定优先服务
3）紧急个案，具优先权，立即维修
维修流程：接收-拆开-评估-报价-同意-维修-组装-测试通过-收款-发货。
您需要知道的事项:
1\\如何从原有设备上拆下主轴?
无论是自动换刀主轴还是手动换刀主轴99%的主轴都有一块设备厂家的背板,松开背板螺丝,背板与主轴一体松下一起寄过来即可,拆下主轴步骤如下:a)关掉设备的电源和气源;b)在气管和水管上做好标记,拍照,拆下水管及气管;c)打开主轴电源盒,做好标记,及拍照,拆走电源线;d)在背板与设备板分离前请做一下标记,一般是水平及垂直位置各刻一道(画)线即可,松下背板螺丝,一般是左右两边有两至三个螺丝; 95%以上的客户在指导下可以顺利拆开与安装主轴.
2\\包装及发货
高精密零件,在您发货前,请务必***包装牢固,填充足够多的泡沫和使用木箱包装将大大降低主轴的损坏风险,特别注意主轴底端旋转部位一定需要柔软的填充物隔离包装箱与主轴接触!
您可能会担心的事情
我自行安装会影响设备的精度及换刀吗?
答:因为您在拆之前已经在底板水平与垂真位置做好标记,安装之后对齐这两个标记即可,100%不会影响换刀,因为HSK及ISO换刀都必须有0.5MM允许误差.若超过0.05mm垂直安装要求,则需要打百份表。
加工中心主轴有哪些选择标准？
加工中心有不同的主轴形式，常用的有三种，分别是皮带式主轴、直结式主轴、电主轴。加工中心皮带式主轴皮带式主轴用途非常广泛，小到小型加工中心，大到大型立式加工中心和龙门加工中心。皮带式主轴转速一般不会超过8000转，转速越大噪音越大，但是皮带式主轴力度比较大，非常适合重切削，所以被广泛的用于大型的加工中心之中。加工中心直结式主轴直结式主轴在高速加工中心和钻攻中心用得比较多，通常转速都能达到12000转。转速和切削力成一个反比函数，基本上转速越大切削力越小，所以直结式主轴切削力是不如皮带式主轴的。皮带式主轴胜在更加稳定，加工一些对表面光洁度要求高的工件有很大的优势。使用直结式主轴的加工中心基本上都是以加工小型零件及产品为主，不做重切削。加工中心电主轴电主轴相对于以上两种主轴来说是型的主轴，这种主轴转速非常之高，即使是50000转也不是什么难事，但是上文也提到，转速越大切削力度就越小，这种电主轴转速确实是快的，但是切削力度却是小的，几乎只能用于铣。国外在电主轴方面可以说是于国，国外的电主轴转速达到几十万也有，这种安装超高速的电主轴的加工中心被称为超高速加工中心。
但是其实际用处可能还不如直结式主轴。众所周知，电主轴根据应用场合的不同可以分为不同的类型，主要包括了有磨削用、铣削用、车削用、拉碾用、钻削用、加工中心用、机械式主轴、皮带传动主轴、特种旋转试验主轴等。所以在选择电主轴时，一定要关注对应的应用场合，不同的应用场合的接口是不同的；另外一定要弄清楚工况的功率要求，以及在此功率下对应的转速，这一点很关键，因为同样是1kW，在额定1000转和10000转的要求下电主轴的外形尺寸是相差很多的，对于电主轴设计的难度也是不同的，所以工况一定要准确。
另一个提醒，刀具的接口一定要明确，这也是有原则的，一般情况下BT50的接口转速只能在8000rpm以下的电主轴中使用，BT40的接口可以在18000rpm下的电主轴中使用，如果要更高的转速，刀具接口需要选择相应的HSK等高速刀具接口，数控铣削电主轴上配用的ER弹簧夹头或者SD弹簧夹头也有一定的许用转速限制。以磨削用永磁同步电主轴来说，一般有恒扭矩设计的电机、恒功率设计的电机、恒扭矩恒功率混合设计的电机。客户根据需要可选择不同类型的电机。主要考虑因素有轴承转速；轴承承载能力；大砂轮磨削许用线速度和小砂轮许用线速度；电主轴的工作能力和效率潜力等。另外，磨削用电主轴的电机参数制式通常标注S6工作制式，有S6-40%、S6-60%等几种，磨削时一个工件的磨削拍节通常包括，快速进刀、磨削、退刀、修砂轮等几个步骤，电机功率的消耗不是恒定的负载，而且在磨削用电主轴电机的设计上我们通常要提高其过载能力，这样设计电主轴的目的是为了满足用户在一定的常用转速范围内均可以较好的使电主轴工作。
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