钢套钢直埋蒸汽管道生产厂家价格
1 合理选择疏水点
疏水系统的布置方式是否合理，是疏水系统能否达到排除凝结水目的的关键，在设计疏水系统时首先要选好疏水点。疏水点的布置应考虑以下几点：①沿管网蒸汽流向并根据管网路由和高程将管网做成有坡度设计，顺流在低点集水。②在地下障碍多，管道敷设成纵向起伏的管段，采用多点疏水；当逆流疏水时，尽量加大管道破度。③在有弯头的上返点之前应设置疏水系统。④根据工作钢管规格和蒸汽介质参数的不同，每隔200-300米设置一套疏水系统。
2 疏水装置
疏水装置是疏水系统中重要的组成部分，它是在工作管中收集凝结水，并将凝结水排出工作管的装置。现阶段国内在蒸汽管网中所采用的疏水装置大致分为上疏水、侧疏水两种。疏水装置是预制直埋蒸汽管道中比较薄弱的部件，所以在管网布置时应充分考虑装置的运行稳定性问题。工程中无论采用哪种方式，都应尽可能将疏水装置安装在固定墩附近，以减少疏水装置的位移，降低疏水装置因位移发生损坏的可能。如果疏水装置必须安装在管道位移较大的位置，应加大疏水管外套管和集水罐外套管的外径尺寸，给疏水装置的位移留出充足的活动空间，防止因工作管位移过大造成挤压保温材料的情况发生。
钢套钢直埋蒸汽管道生产厂家价格管道水击对波纹补偿器布置要求
水击对波纹补偿器影响极大。.蒸汽管道无论是地上架空还是地下地沟或直埋管道，都存在着水击问题，水击产生的能量释放不出来，***终作用在管道保温结构、支架、补偿器及阀门上。弯头处或管道出地处，发生水击情况较多，但因管道是刚性的，抗水击能力强，波纹补偿器波纹是柔性体，无法抵御水击瞬间剧增压力波冲击振动，造成***。从***的部位来看，一是波纹，二是导流套，而***薄弱的环节是波纹补偿器的波纹，水击的结果造成波纹变形甚至***，导流套倒个或撕裂，严重危害管网安全。防止水击的措施：除合理根据热负荷确定相应管径，有针对性设置好疏水点，有效及时进行疏水外，在补偿器的设计布置方式上，也应加以改进。建议将波纹补偿器远离弯头及上翻处固定支架，改在靠近另一侧固定支架，这样即使管道中存在少量积水，但作用位置远离补偿器，可大大减少水击的对波纹补偿器造成的***。另外选用外压补偿器，改进导流套形式也能起到一定的防范水击作用。
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主要设计依据《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》CJJ104-2005，本规程适用于工作压力小于或等于1.6MPa，温度小于或等于350℃，直接埋地敷设的保温蒸汽管道的设计、施工、验收及运行维护。
1.2 管道选型
蒸汽管道采用大连科华管道公司生产的“多屏绝热辐射预制直埋蒸汽管道”，采用耐高温玻璃棉做保温层。在山东省内蒸汽直埋管道通常采用硅酸钙瓦块保温，这就使“钢套钢”外护管的直径加大，增加了工程造价，其原因是耐高温玻璃棉的导热系数远远低于硅酸钙瓦块，采用硅酸钙瓦块保温厚度必然增加很多。本工程钢外护管管径为DN900，若改用硅酸钙保温，管径将增为DN1000。仅外护管一项费用就减少工程造价37万余元。
1.3 内固定支座设置
2005年新出《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》中规定“采用钢质外护管的直埋蒸汽管道，宜采用内固定支座”。本工程亦采用内固定结构型式，设计可承受轴向推力荷载***大达700KN ,安全系数3～5倍，并有一定量轴向位移调正，相对降低所受应力。专设波纹密封隔板，排潮管从保温外护管顶部插入到保温层中部易排潮的部位，其伸出外护管的长度大于300mm。其与外护管接口均焊接严密，并用筋板加固。该可位移固定支座技术科学、***、安全；双卡板式结构减少传热面积，降低热流外泄密度，防止“冷桥”的发生；而且保证了内固定支座外表面温度较低、防腐保护层完好。内固定支座结构见图1。