实验室平板硫化机有哪些突出的特点
与其它硫化机相比，平板硫化机的优点如下：
①在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少；
②上横梁受力合理，平板硫化机、压片机，所需的断面模量远比住式的小，50吨平板硫化机，可以减轻重量；
③制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。
框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差，但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成，因此整机具有足够的侧向刚度
工作原理：
将原料放于铸模内，夹于本机电热平板间加以压力及温度，使原料成型，以供试验，做为工厂大量生产配料之依据。
Working principle: The raw material is put in the mold and clamped between the two heated plates to press and heating. The raw material will be formed for testing， as the basis for mass production of ingredients in the factory.
平板硫化机主要零部件结构
为了控制平板硫化机的工作，必须采用若干个分配装置。当平板硫化机在工作行程和硫化时，分配装置将液压缸和高压进油管接通，当要打开硫化机时，分配装置将液压缸和排油管路接通。这种按制平板硫化机的分配装置被称为分配器。分配器有滑阀式、旋塞式和阀门式几种。
简单的滑阀式分配器。阀体上有一个圆柱孔。具有两个因环4的滑阀3安装在孔内，两个圆环精密地和阀体内腔相配合。滑阀在弹簧的作用下可向左移动，硅橡胶平板硫化机，也可在线圈1所产生的力的作用下向右移动。阀体上有通道(钻孔)，通道5和平板硫化饥液压缸工作腔相连通。高压液体从通道7进入，通道8和回油箱的管路接通。由此可看出，滑阀的圆环把液体回路切断。高压液提管路相通往工作缸腔的管路相连。平板硫化机处于保压状态。
当电磁线圈断电叫，弹簧推到阀杆向左移动。一个圆环移动后，打开与液体徘出管路相接通的孔。此时第二个圆环封住高压液体输入管道。结果液压缸内的液体流出，平板硫化机打开。
在工业上使用的平板硫化机中，通常使用更复杂、更完善的滑阀式分配器。但是这种分配器也有一些严重缺点，以致限制了它的应用。在这种分配船中滑阀应非常精密地和阀体内表面配合。滑阀内面稍有一点缺陷或者是磨损都有可能失去密封性，以致使分配器失灵。滑阀式分配路只能用在以油作为工作液体的个板硫化机上。
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