
金刚砂地面起粉起灰的原因:
1、原材料原因:水泥标号不够,或者使用过期水泥;
2、水灰比过大:施工时洒布金刚砂耐磨材料的时机没有掌握好,过早洒布材料,弥勒金刚砂地坪施工,直接降低成品强度;
3、砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结;
4、施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低;
5、养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,造成耐磨地面表层强度不够,容易起灰;
6、过早使用:混凝土表面未达到一定的强度就上人作业;
7、其他原因:压光时间掌握的不好,弥勒金刚砂地坪公司,低温下施工混凝土表面受冻等;
8、耐磨地面表面浮浆:耐磨地面质量本身没有问题,只是地面完工后,弥勒金刚砂地坪报价,或多或少有一层低强度的浮浆残留,浮浆在使用前期不会脱掉,因此出现起灰现象。但是耐磨地坪在使用一段时间后会完全脱落,直到露出高强度的面层,此后地面就不会再起灰了。
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厂房为什么做金刚砂地坪?
1、因工厂内装配的都是高质量的机械设备,弥勒金刚砂地坪,地面灰尘很容易就附在或钻进这些设备内,而导致设备出现故障;这样既耽误工厂的生产,造成订单的延误,又要花去公司很多经费来维修设备,对公司的损失是非常大的。
2、厂房里还堆放有许多原材料及电子元器件,地面灰尘也很容易附在这些材料及电子元器件上,这样一来就会给产品质量和生产带来麻烦,定会出现不良产品,将影响公司的品牌形象,造成巨大的经济损失。
3、作为生产型的企业,一般客户(特别是外商)或***都会去车间参观,了解生产流程,慰问员工;如果地面到处都是坑凹,到处都是灰尘,客户或***肯定不满意,将会使公司失去许多客户,直接造成公司损失。
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金刚砂地坪施工对基层混凝土的要求:
基层混凝土强度不低于C25,控制水灰比,混凝土配合比设计尽量减少离析并对泌水有所控制。
1)胶凝材料:一定要使用强度不低于42.5Mpa用量不能低于400kg/m3,严禁使用过期、受潮结块或强度等级低于42.5Mpa水泥。
2)粗骨料:要求使用颗粒质配优良,结实坚硬、表面干净,粒径在4.5—10mm范围内的碎石,异形颗粒含量不得超过5%,各种杂质含量不得超过2%,用量控制在900—1050kg/m3范围内。
3)细骨料:要求使用细度模数为3.0—2.3的干净中砂,含泥量不得超过2%,砂率控制在0.35左右,严禁使用过细砂与海砂。
4)拌和水:使用普通自来水,水灰比控制在0.5左右。
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